数控机床的工作可以分为以下几个步骤：

1. 伺服系统驱动机床执行加工收到数控装置发来的脉冲序列后，伺服系统根据其指令向电机发送电流，驱动机床完成主轴旋转和工作台移动等加工动作

2. 检测系统监测加工过程检测系统实时监测加工过程的各项参数，机械加工，将其传输至数控装置，进行实时调整。

3. 加工成品输出在以上各个过程的协同作用下，精密机械加工，数控机床能精i确地按照加工程序和参数要求，实现工件的高精度加工。

数控机床的主要结构与功能数控机床主要由数控装置（CNC）、伺服系统、检测系统以及驱动和控制部分组成。数控机床的质量、性能和精度主要取决于这几个部分的性能。

1. 数控装置数控装置是控制机床运行的核i心部件。它接收加工程序输入，解释处理NC程序中的各种指令，非标机械加工，并发送指令信号给伺服系统。数控装置还负责显示及检测系统的接收、处理等功能。现代数控装置通常采用计算机控制，并具有较强的数据处理、存储功能。

生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有5个方面：1、机床进给单位被改动或变化；2、机床各轴的零点偏置（NULLOFFSET）异常；3、轴向的反向间隙（BACKLASH）异常；4、电机运行状态异常，即电气及控制部分故障；5、机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。苏州普尔德智能科技有限公司



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