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?整体翅片管与高频焊接翅片管的优缺点对比

整体翅片管和高频焊接翅片管都是目前市场上比较常用的产品,但是两种产品的受欢迎程度是不一样的,主要得益于产品本身所具有的一些特性。还是将整体翅片管和高频焊接翅片管对比一下,看看各自的优缺点在哪里?先来说说高频焊接翅片管,由于生产工艺等方面的限制,使得此种翅片管的翅片间距比较大,因此翅化比比较低。也就是说,相同的基管面积面积产生的换热效果比较有限。而且翅片材料一般都是钢片或不锈钢片,也会使换热效率受到影响。

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从中可以看出,高频焊接翅片管根本不适合在空冷器使用,但整体翅片管就不一样了,不仅换热效果有了明显的扩展,翅片的性能也得到了进一步的增强,可以更持久耐用。另外,整体翅片管不容易积灰,由此带来的一系列不良后果都可以有效避免了。

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?对流散热器中运用的翅片管种类及各自优缺点

翅片管作为换热元件来说,通常用于各类散热器和换热器中,以不同的形式发挥着重要的作用。那对流散热器中的翅片管又是什么样的呢?它们之间存在什么样的区别呢?还是由无锡梓洋来为大家解说一下。

目前来说,用在对流散热器中的翅片管又能很多种,铜翅片管咨询,像高频焊翅片管、铜管串铝片、L型绕铝片、轧制翅片管等都是可以的。要说区别的话,还得逐一分析。高频焊翅片管是一种通过钢带缠绕和高频焊接制作而成的产品,它z大的优势就是成本低。虽然制作成本是很低,但是后期的消耗却是很高的,而且热效率也不是很高,所以不推荐给大家使用。

而铜管串铝片优点是制作的时候不受限制,但是由于铝材质本身特性的关系,热效率也会受到影响。L型绕片管也并不是非常理想,在工业中已经被其他的翅片管产品所替代。相比之下,轧制翅片管的性就体现出来了,不仅结合非常紧密,就算在恶劣的环境下也不会发生松动,而且翅片的刚性、热效率都有非常好,更为符合现在散热设备的应用。

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翅片管设计成变间距翅片结构,铜翅片管厂,使其既增加了管内翅片的传热面积,又提高了管内气流的流速;另一种是将空调工况下的换热器的等螺距内螺纹管设计成变螺距内螺纹管,以增加管内气流的扰动,提高传热系数。并对用这两种方法改进后的换热器的热力性能进行了计算,结果表明,其传热系数分别提高了9 8%和3 82%。 目前,国内外普通且应用广的是间壁式,其它类型换热器的设计和计算常借鉴于间壁式换热器。对换热器的的研究主要集中在如何提高其换热性能。

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