高频脱水筛可应用于哪些行业或者物料
1、钾长石矿的应用，用于球磨后的脱水。
在非金属矿钾长石的生产中，工艺为球磨机出料后进螺旋分离机进行渣水分离，但是用螺旋分离机进行渣水分离后成品料含水量过高，不能干堆。后来经过考察和实验后，选用创锦机械脱水筛来代替螺旋分离机，成品钾长石经过振动脱水筛脱水分离后含水量小于15%，从而达到干堆效果，此外还将原来用螺旋分离机时流失的细砂选出，使成品回收率增加，高频脱水筛带来的经济效益远超过了原来的螺旋分离机。
2、重晶石矿的应用，用于螺旋分离机后的二次选矿。
在重晶石的选矿中，因重晶石含泥量高，需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥，再把成品重晶石和泥水分开，尾矿干排系统工艺流程设计方案，用螺旋分离机选矿的缺点是，只能把大颗粒的重晶石矿选出，有大约20%的细矿都随泥水流走，使重晶石矿不能充分回收，造成资源浪费。后来经设备更新，在螺旋分离机后加装高频脱水筛，使流出的泥水再用振动脱水筛二次选矿，日处理12000立方的泥水中，陕西尾矿干排，可提取2400立方的重晶石，经济效益大大提高。
工作原理
入料尾矿由给料箱（或旋流器）均匀给入筛子入料口处，首先在与水平成450安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分，进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后，出现物料的积聚，煤泥颗粒靠重力沉降，开始形成较薄的滤层，滤层又阻止其余颗粒透筛，使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池，由于此处滤层较薄，水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去，由于高频低振幅的振动状态，使得形成滤层的尾矿振的越来越密实，至排料口处，物料形成滤饼状，尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外，其余由于毛细作用浮现于料层表面，由于筛面负倾角安装，水不会从排料口溢出，表面水会流向结合部水池。
随着矿产资源的大量开发和利用，矿石日益贫乏，尾矿干排工艺流程设计，尾矿作为二次资源再利用备受关注。近年来我国开始重视尾矿的再利用，但由于我国共生、伴生的综合矿较多，自然禀赋差，开发利用率不高。加上选矿设备陈旧、自动化管理水平和有用矿物回收利用率均普遍较低。目前，尾矿干排设备生产厂家，我国尾矿的综合利用率约为7%。因此，从我国尾矿资源的实际出发，大力开展尾矿资源综合利用，也能改善尾矿直接排放对环境造成的破坏和威胁。对保护和改善生态环境、提高资源利用效率具有十分重要的意义。
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