便于自动化生产。现已制造出成套瓦楞纸箱生产自动线，可大批量生产瓦楞纸箱；包装作业成本低。用瓦楞纸箱包装物品，易于实现物品自动化包装，减轻了包装工作量，也就降低了包装成本。

能包装多种物品。瓦楞纸箱本身包装物品范围大，但若与各种覆盖物和防潮材料结合制造，更可大大拓展使用范围，如防潮瓦楞纸箱可包装水果、蔬菜；加塑料薄膜覆盖的可包装易吸潮物品；使用塑料薄膜衬套，在箱中可形成密封包装，以包装液体、半流体物品等；金属用量少。瓦楞纸箱的成型，只需要少量箱钉，与木箱制造相比，仅及它的5%。

印刷性能好。瓦楞纸板有良好的吸墨能力，易于印刷，便于宣传商品；可回收复用。瓦楞纸箱可多次重复使用，降低了包装成本，且对环境无污染。

集装箱和非集装箱的区别主要在于外径，并且与瓦楞类型密切相关。下面将通过下表详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系：瓦楞纸箱制造尺寸的量法纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。

很多时候碰到印迹模糊的现象人们都会采用清洗胶版来解决，其实，这样做都忽略了压力的问题以及重复调试版面而造成版面积墨的问题，对此建议生产前，调试完毕后再清洗胶版，且根据胶版的质量将压力调至状态，像印迹模糊，重形现象基本可以不出现，对于透楞现象，出现这种情况不排除纸板用材问题；另一方面在于用墨的浓度以及下辊压力也有很大关系，如用墨浓度不可太稀，瓦楞纸板加工，那样会增加版面的覆盖率，瓦楞纸板，降低透楞现象发生；

　　在纸箱印刷中有一个不可忽视的问题，三层瓦楞纸板，那就是开槽带挂，切角不干净的现象，还有就是把手有裂开现象的发生，像我们常见的开槽不干净，有挂边是纸箱印刷中经常出现的现象，这与纸板材质有关；另一方面与设备的磨损也有关，像解决这个问题可采用提高切槽深度，减少上刀与下刀的间隙，五层瓦楞纸板，切不可能盲目换刀，再一个对于把手有裂开，一般内切式不会出现面纸裂开，但对于外切把手，因面纸直接受力，所以我们在印刷中一定做到预压，缓冲一下，面纸直接受力（在不影响质量和强度的情况下）。

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