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沾锡机设备重要动作的地方是否采用整套模组,如:切刀、剥皮处是否采用整套进口模组控制,茂名护套线沾锡机厂商,还是采用机构加工零部件组成,两者成本相差巨大,当然加工精度也相差大。
设备的加工精度,电线切断长度公差是否在可接受范围内,茂名护套线打端沾锡机,电线剥皮公差是否满足要求,电线剥皮时是否会伤到线芯,茂名护套线沾锡机厂家,沾锡压接是否存在深浅不一,沾锡压接是否变形等问题,设备加工精度是考量一台设备好坏的重要指标。只有在确定设备加工出来的产品都是良品的情况下,再考虑设备的加工效率,若加工精度都达不到,即便设备速度再快也无意义。
全自动双头沾锡机的故障分析及对策
1、全自动双头沾锡机剥皮开口长度不一:
导致开口不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松;这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深;那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置,以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话,那就直接更换新切刀片。
2、全自动双头沾锡机压着端子露铜丝不均:
检查型摆臂导管是否与线材相附合;沾锡机 刀口是否与摆臂导管相对直;沾锡机 辅助压块是否松动;检查沾锡机 与自动机之间的距离有无变动。
3、全自动双头沾锡机无法启动运转或运转中停止:
无法启动或者运转中停止,首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住;还有检查沾锡机 有无信号连接或电源连接而导至沾锡机 器不压着。
4、全自动双头沾锡机的电子线切断长度不一致:
可能是切线刀口磨损或刀口刃;碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松;这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。
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自动双头沾锡机的重要工序就是要把线束和链接部分用端子结合起来,这就需要在使用自动沾锡机的时候注意到一些要点,用术语来讲,就是要保证电气回路接续。
1.使用刀片模具要配套,茂名护套线沾锡机,否则一切都是空谈,在往下看之前,不妨先看看自己使用的沾锡机这一点注意到位没有!
2.不能逐年发生状态变化
3.压着作业要稳定
4.压着不良现象要从压着后的外观上能够看出来
5.电线和端子接触面必须比导体断面面积大
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