搅拌器的材质的重要性

在相同的搅拌器设备之间，其使用效果和产品质量都会有很大的不同，因为在生产时，不锈钢搅拌器，其产品的材质对产品质量高低起到一定的决策性，所以为了设备的使用效率，我们应着重关注搅拌器的材质要求。

　　根据物料的不同，搅拌器的材质也不同，化工搅拌器，如果没有特殊要求，建议采用碳钢，碳钢可适用于大部分的工况，并且价格低，高温方面，只要不高于350℃，都可以使用碳钢搅拌。

　　若高于这个温度，可以使用不锈钢材质，同时碳钢的耐腐蚀性较差。虽然可以加衬胶和喷涂不锈钢层来提高碳钢的耐腐蚀性，但是对于腐蚀性较高，又不能经常停机清理的工况下，还是不能适应，在这种情况下，为了提高使用寿命，我们可以采用不锈钢或搪玻璃材质，无论碳钢、不锈钢还是搪玻璃，都有更细的材质分类，比如，不同型号的不锈钢有着不同的特点，我们要根据自身的搅拌工况、搅拌温度和腐蚀性方面来确定具体的型号。

　　在现在质量制胜的年代，我们要根据情况对搅拌器的不同类型材质进行选择，从而使其使用效率得以维持并提升，同时也可延长其使用寿命，所以在进行材质选择时要多加注意。

不锈钢搅拌器是工业生产中常用的一种搅拌设备，由于其的性能特点，我们经常将其用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创流等，有时也会将其用于工业和城市污水处理厂曝气池中。下文为大家详细介绍了该设备的主要的性能特点，有需要的话，大家可以了解一下。

　　1.不锈钢搅拌器结构紧凑，体积小，反应釜搅拌器，重量轻，操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。

　　2.标准部件采用点解分离技术，可以很好的防止腐蚀。

　　3.与曝气系统混合使用，使能耗大幅度降低，充氧量明显提，防止沉淀。

　　4.的电缆密封设计，排除了电缆漏电的隐患。

　　5.采用单独的机械密封，机械密封的摩擦材质为耐腐蚀的碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢材质。

　　6.电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68，选用不锈钢搅拌器进口一次性润滑免维护优异轴承，具有油室泄露检测和电机绕组过热保护和防凝露装置，使电机的工作更加可靠。

　　7.叶轮具有理想的水力设计结构，工作，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。

　　上述就是不锈钢搅拌器主要的性能特点，该设备性能，它能够满足大部分的用户使用要求，而且，该设备使用性能稳定，我们还可将其用于电缆上，还不会发生漏电的危险。

搅拌器机械密封结构

由于搅拌器的搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。

　　针对密封系统的实际条件及情况，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出了以下方案：

　　(1)采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，宜春搅拌器，以实现物料的“零泄漏”。

　　(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。

　　(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。

　　(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，便于它与轴的分离。

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