氮化炉的优点与结构   

 一、渗速快

   保温时间：8～10小时，渗层深度：0.14~0.18mm，白亮层：0.006~0.01mm

   二、装炉量大、加工成本低

   氮化炉采用低真空变压技术，在低真空和变压的环境下完成渗氮（氮化）工艺过程，新鲜气氛可渗透到炉罐内任一角落，所以工件可以密装，使装炉量大大增加，同时，该炉密封性，保温性能好，从而显著降低处理成本。

   三、表面摩擦系数小

   因低真空变压技术使工作的表面氮化物渗层极为致密，因此表面磨擦系数小。

   四、工艺稳定

   炉内气氛均匀可控，氮化炉，炉温均匀，从而保证工艺稳定性，提高和保证了工作的渗氮质量。

氮化炉龙口市电炉厂可定制各类实验电阻炉，工业电阻炉，台车式电阻炉，干燥箱，回火炉，高温回车炉等各类电炉产品，是一家集科研、生产、销售于一体的生产厂家，本厂承接各种电阻炉的大修改造业务，工业氮化炉，并承接各种非标准电阻炉的设计与制造、供应各种电炉配件。

这两种温度计都是通过在密闭容器上观察窗的玻璃，在氮化炉外实现连续、快速、非接触式的测温和控温，是一种较为的方法。用光电高温计测温时，要考虑工件表面状况的变化，工件表面的发射率、窗口污染、炉内电离气体、辉光放电和阴极溅射等对测温精度的影响

而然，这其中有一个问题，即氢气是强还原性气体，随炉冷却过程中它会将散落在炉罐内的呈微粒（灰尘）状态的铁氮化物还原成铁粉.我们知道微小的还原铁粉遇空气会强烈氧化而发热，温度急剧升高而成为火星，另外氮碳共渗过程中可能沉积的活性炭粉遇空气也会氧化成为火星.火星点燃“氢气（氨气）－空气”混合气。

防止方法：

（1）打开炉盖前，向炉盖内通入一些氮气，氮化电炉，稀释以至于赶出可燃气后再打开炉盖；

（2）小心打开炉盖，井式小型氮化炉，操作者不要靠近炉体，让炉气自行逸出一会儿，或者用点燃的纸团扔进炉罐，主动点燃可能残存的可燃气，确信安全后再吊出零件。

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