单体液压支柱

维修管理

①建立维修管理制度。在井下支护过程中，单体液压支柱活柱，要注意单体液压支柱的损坏情况，dwq型单体液压支柱，当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况，都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6～8个月后（多为一个工作面采完后）或井下存放时间较长，应升井检修。

②凡检修后的支柱均须进行测试，2.2米单体液压支柱，其内容一般包括操作试验，池州单体液压支柱，承载试验，高、低压密封试验等。

单体液压支柱

DW型单体液压支柱用途

DW/110(G)型钢制单体液压支柱适用于煤矿机械化采煤工作面端头支护和 3.5m 以下厚煤层高挡普采工作面。

对于 3.5m 以上支柱则于综采工作面的端头支护和用于大采高支架工作面采完后的撤架临时支护。

DW/110(G)型支柱采用高强度特种钢制成油缸和活柱。并进行特殊防腐处理。和同类同高度的支柱比，具有重量轻、强度高、韧性好、抗冲击、耐腐蚀等优点。和同等高度的铝合金支柱相比，重量相同，但其承载能力是铝合金支柱的 2 倍。2.5m 以上的支柱采用连接套连接，当支柱某一部件损坏时可以方便的更换零件，降低支柱使用成本，大大提高了修复率。

生产的单体液压支柱分以下几种状况：

1、DW38-250/110(G) 型单体液压支柱适用于倾角小于 25 的缓倾斜回采工作面，采取的安全措施亦可用于倾角 25 ~30 的回采工作面。

2、 DW38-250/110(G) 型单体液压支柱，主要配合高采高综采工作面支架的端头支护，和综采工作面结束后撤架的临时支护，DW 型单体液压支柱

3、 支柱的选型原则是：采煤工作面的平均采高应比支柱的采高略低。而煤层的变化范围与支柱平均下缩量之和，应略小于支柱行程。以避免压死柱现象产生。

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