冶金阀密封圈连结处的泄漏  

原因：  

1、密封圈辗压不严；  

2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差；  

3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动；  

4、密封圈连接而被腐蚀。  

维护方法：  

1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定；  

2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工；  

3、卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，冶金用阀价格，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复；  

4、密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈。

在“冶金阀门的选用”一节中，我们介绍了冶金阀门常用材料所适用的介质，冶金用阀厂家，只不过是一般的介绍，在生产实际中，介质的腐蚀是非常的复杂的，冶金用阀，即使在用一介质中使用的冶金阀门材料一样，介质的浓度、温度、压力不同，介质对材料腐蚀也不一样。介质温度每升高10℃，腐蚀速度约增加1~3倍。介质浓度对冶金阀门材料腐蚀影响很大，如铅处在浓度小的硫酸中，腐蚀很小，当浓度超过96%时，腐蚀急剧上升。而碳钢相反，冶金用阀采购，在硫酸浓度为50%左右时腐蚀严重，当浓度增加到6%以上时，腐蚀反而急剧下降。有如铝在浓度80%以上的浓ｘｉａｏ酸中腐蚀性很强，但在中、低浓度的ｘｉａｏ酸中腐蚀反而严重。不锈钢虽说对稀ｘｉａｏ酸耐蚀性很强，但在95%以上的浓ｘｉａｏ酸中腐蚀反而加重。

冶金阀门腐蚀是冶金阀门失效的主要原因，化学腐蚀和电化学腐蚀是冶金阀门腐蚀的两种形式。冶金阀门的腐蚀速率取决于冶金阀门流道截止阀的温度、压力以及化学性能，一旦冶金阀门密封发生腐蚀就需要维修或者更换。冶金阀门的腐蚀不可能完全，我们可以通过技术手段做好腐蚀处理，有效降低冶金阀门的腐蚀性。

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