笔者所在的铸造厂是一个为汽车主机厂配套生产零部件，主机厂近几年乘用车事业发展迅速，有色铸件需求量激增。为满足主机厂未来的铸件需求，本铸造厂新建压铸铝合金缸体铸造生产线。本文就汽车压铸铝合金缸体铸造生产线建设的必要性、工艺方案、设备选型等问题作简要回顾以供参考。

工艺方案及主要设备的选型

      该生产线主要生产产品为：四缸铝合金缸体（长宽高：385*390*285），缸体重约18.1kg，材质：AlSi9Cu3。产品主要技术要求：单铸试棒抗拉强度≥170MPa；硬度≥HB80；泄露率为水道试漏≤6ml/min，全自动单工位喷淋清洗机厂家，油道试漏≤4ml/min，试验压力为1.5bar。生产线建成后，双班年产能约为30万台压铸机缸体铸件。生产线设有四大工部：压铸工部、熔化工部、清理工部，加工工部（粗加工、清洗、试漏、浸渗）、模具维修工部。

清理工部

      清理工部包含抛丸、打磨加工等工序。利用手提式砂轮机和其它工具在手工清理工作台上进行飞边毛刺处理，然后转运至抛丸机抛丸，抛丸后铸件进行自然时效放置一周后进行粗加工。                          

      抛丸设备国产设备已经成熟，采用悬链步进式国产抛丸机，延安单工位喷淋清洗机厂家，采用双抛丸工位，吊具按每个钩6件设计，手动单工位喷淋清洗机厂家，上下双层，每层均布3件，吊挂位置为缸筒。为确保炉前操作人员的安全环保和职业健康，抛丸机配备防爆湿式除尘器，美国AFF品牌，手动单工位喷淋清洗机厂家，采用两级除尘，一级惯性除尘，二级湿式除尘，按国家环保要求排放。

喷淋清洗机由电子控制高压水泵储液箱组成，高压喷淋清洗机操作简单，故障少，原理是利用高压喷淋结合清洗剂的化学去污等作用，清洗后工件表面干净，顺势研发出单工位旋转喷淋清洗机。

现有的旋转喷淋清洗机在使用时存在着一定的问题，在使用旋转喷淋清洗机时操作门关闭较为复杂，密封性不好，由于旋转喷淋清洗机内部利用水源清洁，所以需要一定的密封性来放置内部水源的泄漏，以便减少清洁和工作难度，但现有旋转喷淋清洗机操作门在关闭时较为复杂，不仅操作难度较大，同时浪费了时间，降低了工作效率，同时会存在一些水源泄漏的情况，耽搁了工作进展，带来了经济损失的问题，为此我们提出单工位旋转喷淋清洗机。

 

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