铝表面处理技术要分清楚利与弊

　　铝及其合金阳极氧化，较之化学氧化性能更为，铝合金表面处理工艺，通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为硫酸法、铬酸法、草酸法、混酸法，铝 表面处理，硬质及瓷质阳极氧化等方法。

　　1、化学氧化处理

　　化学氧化处理所得到的化学氧化膜是多孔的，具有较高的化学活性，金属表面处理，可进行各种着色处理，再后封孔处理。但由于腆厚仅在o.5-4非曲直μm之间，吸附着色剂较少，难获得鲜艳的颜色，且耐蚀性较差，但可作为油漆、搪瓷的底层，室内装饰及结构复杂、表面处理要求不高的小零件铝表面处理工艺。

表面处理的方法

涂装前表面处理：为了把物体表面所附着的各种异物（如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等）去除，提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能，在涂装之前必须对物体表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作，统称为涂装前（表面）处理或（表面）预处理。

手工处理：如刮1刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大、生产效率低，质量差，盐城表面处理，清理不。

铝型材的表面处理方法。

一、粉末静电喷涂铝型材：粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。

二、等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是当今世界较的处理技术技术。此型材产品质量优良，但成本较高。它具有20多种色调，其一大特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果良好。

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