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导热油锅炉结构特点：
水冷壁管应径向插入锅筒，如果斜插单面焊，易造成应力集中，产生裂纹，以致泄漏。烟管与管板采用先胀后焊工艺，管端伸出长度应和焊缝平齐，以防止过热出现裂纹，引起漏水。锅筒底部设置单独的排污管，节能导热油锅炉安装，否则锅筒中部由于受热强烈和结垢严重，引起鼓包和裂纹。烟管采用螺纹烟管，加强换热，降低钢耗，缩小锅炉体积。
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导热油锅炉特点
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炉胆是卧式燃油气导热油锅炉的燃烧室。燃烧器喷嘴置于炉胆前部，燃烧产生的高温烟气延伸到后部，离开炉胆后折返空间（回燃室），近返后进入第二回程（烟管），如折返一次则称二回程，如折返二次则称三回程导热油炉，阳泉导热油锅炉，以此类推，一般折返次数不超过四次，常见的是三回程导热油炉。此类型导热油炉根据炉胆后部烟气折返空间的结构型式可分为干背式导热油炉和全湿背式导热油炉。干背式导热油炉的烟气折返空间是由耐火材料转围成的；全湿背式导热油炉的烟气折返空间是由浸在水中的回燃室组成的。另外有一种中央回燃导热油炉：即炉胆后壁密封在锅壳里面，烟气遇到后由炉胆周围内壁折回前部。此类导热油炉也可视为全湿背式导热油炉。
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导热油锅炉气体燃料燃烧时，在着火处形成火焰面，在火焰面之后是高温的燃烧产物，之前是未燃的可燃混合物。由于火焰面前后有很大的温度梯度，因而热量就向前传播，使邻近的未燃气层温度升高，达到着火温度以后就形成新的燃烧面。这种火焰曲不断向未燃气体方向传播的过程称为火焰传播。垂直于火焰面的传播速度称为法向火焰传播速度。当气体混合物的流速在火焰面法线方向的分量高于火焰传播速度时，就会发现火焰不断地远离燃烧器火孔，到一定距离之后就完全熄灭，这种现象称为脱火。脱火后不仅导热油炉不能正常工作，而且炉膛内会积聚气体，能引起或其他事故，这是燃烧过程所不允许的。因此，余热导热油锅炉，人们用脱火极限(引起脱火的低气流速度)作为燃烧器的一个重要指标。
当气体混合物的流速在火焰法线方向的分量低于火焰传播速度时，火焰会沿着燃烧器混合管道逆向往回燃烧，火焰缩到导热油炉燃烧器内部，这种现象称为回火。回火可能会烧坏燃烧器或发生其他事故。引起回火的高气流速度称为回火极限。
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