常用标准：JB/T4746-2002，JB/T1619-2002，GB16749-1997 　　检验标准:JB/T4746-2002 JB4730-94 　　应用范围：石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、、航空航天、、锅炉压力容器、火电、冶炼、环保、机械及其它容器储罐等行业。 　　壳体材料：碳钢、不锈钢、合金钢 　　适用介质：气体、液体、蒸汽  　　工艺特点：冲压冷热成型，外形像锥度故名锥形封头 　　材质：不锈钢304，304L，316，316L，317，409，S37t，20#，321，201，202.Q235，碳钢等。 　　加工能力：可完成Φ159mm-Φ7000mm厚度2mm-200mm的各种封头。

锥形封头是壳体表面为锥面的封头。锥体的主体部分在内压作用下，zui大薄膜应力发生在大端。它有什么特点？用途呢？听听锥形封头厂家怎么说吧！

   锥形封头在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。锥形封头直径较小的半球形封头可整 体压制成型，但直径较大的由于其 探度较大，整体压制有困难，故需 采用数块大小相同的梯形球瓣和 顶部中心的一块圆形球面板(球 冠)组焊而成。

   锥形封头的特点是可使介质通过时均匀改变速度，便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料，锥体封头，但力学性能较差，在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大。为了降低不连续应力，可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。锥形封头厂家

   锥形封头的用途：锥形封头锥体的主体部分在内压作用下，zui大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。

     技术领域： 本实用新型属于一种夹具，特别涉及一种组合式单锥体压装夹具。 本实用新型的技术解决方案为它有一个圆盘状转向，不锈钢锥体封头价格，其特殊之处是所说的转向的下表面中部设有环形凸台，在转向的上表面设有涨锥体，所说的涨锥体由若干个内侧端相拼接的涨块构成，在涨块的上、下表面对应拼接处设有卡台，在卡台侧表面通过扭簧将涨块连接在一起，在涨锥体上表面对应涨块的拼接处为锥形槽，在涨锥体外表面套装有外壳，所说的外壳侧壁上对应涨块的外侧端处设有若干个均匀分布的插口，且涨块外侧端插入对应的插口内，在涨块的外侧端安装有涨爪，在外壳上端安装有中部开有通孔的索帽，在索帽和涨锥体的上表面的锥形槽之间设有下部为锥体的锥轴，所说的锥轴的上部由索帽引出。 根据上述的组合式单锥体压装夹具，在转向上表面对应涨爪处设有若干个定位凹台。 根据上述的组合式单锥体压装夹具，在涨爪的外侧面沿纵向设有沟槽，以确保安装弹片或组件时受力均匀。 本实用新型的优点是结构简单、易操作、工作、可将多块弹片和组件一次压装成型。由于设有上锥轴和与上锥轴对应的涨锥体，可使涨锥体所受上、下涨力均匀，确保预组装的弹片和组件受力均匀，使组装到位。 图中1-锥轴，2-索帽，3-外壳，3A-插口，4-磁钢，5-涨锥体，5`-涨块，5A-卡台，5B-卡台，6-涨爪，6A-沟槽，7-扭簧，8-转向，8A-定位凹台，8B-定位凸台，9-机壳，10-螺钉，11-调整螺栓。 在实际使用时，将该组合式单锥体压装夹具装在圆形机壳10内，锥体封头制造厂，将凸台8B对准机壳10底表面的通孔，在机壳10内侧壁上插入磁钢4，锥体封头定制，并将磁钢固定在机壳10内表面，在磁钢的间隙处和涨爪6之间放入弹片或组件，再将锥轴1向下压，使涨块5`向外张开，通过涨爪6外张将弹片或组件安装在磁钢的间隙处。 权利要求

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