液压技术有许多突出的优点，从民用列、由一般传动到度很高的控制系统，都得到了广泛地应用:

   在工业中，陆、诲．空三军的很多装备都采用了液压传动与控制．如飞机、坦克、舰艇、雷达、火炮、和火箭等．

   在机床工业中，目前机床传动系统有85%采用液压传动与控制，如磨床、铣床、刨床、拉床、压力机、剪床和组合机床等。

   在冶金工业中，电炉控制系统、轧钢机的控制系统、平炉装料、转炉控制、高炉控制、带材跑偏和恒张力装置等都采用了液压技术。

   在工程机械中，普遍采用了液压传动，如挖掘机、轮胎装载机、汽车起重机、履带推工机、轮胎起重机、自行式铲运机、平地机和振动式压路机等。

液压油缸试验台性能强，深受使用厂家的喜爱。那液压油缸试验台的维护要求是什么呢？

1.条件允许时，应定期检查工作液的污染。 向油箱内注入10%以上的新油，即应更换为冲油板，启动油源，清洗24小时以上，然后更换或清洗滤油器，液压校验台多少钱，然后拆下洗油板，更换为伺服阀。 一般情况下，甘肃液压校验台，长期连续使用通过过滤器的液压油往往比较干净.. 因此在系统无泄漏的情况下应减少不必要的加油次数，避免系统再次污染..

2. 换油时，新油注入前应清洗油箱，更换冲洗板，新油通过5ー10m 滤油器注入油箱。 启动油源，冲洗24小时以上，然后更换或清洗过滤器，完成管道、油箱再次清洗。

液压系统发生故障的主要原因有哪些呢？

1、构成回路的元件本身产生的动作不良和系统回路的相互干涉，以及某元件单体异常动作而产生的。

2、在液压元件故障中，液压泵的故障率高，约占液压元件故障率的30%左右，所以要引起足够的重视。

3、由于工作介质选用不当和管理不善而造成的液压系统故障也非常多。在液压系统的全部故障中约有70%～80%是由液压油的污染物引起的，而在液压油引起的故障中约有90%是杂质造成的。杂质对液压系统十分有害，液压校验台批发，它能加剧元件磨损、泄漏增加、性能下降、寿命缩短，液压校验台报价，甚至导致元件损坏和系统失灵。

 4、液压系统发生故障还有些是渐发的，如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲劳及密封件老化等;

 5、有些是突发性故障，如元件因异物突然卡死、动作失灵所引起的;也有些故障是综合因素所致，如元件规格选择、配置不合理等，因安装、调整及设定不当等;

 6、也有些是因机械、电气以及外界因素影响而引起的。以上这些因素都给液压系统故障诊断增加了难度。

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