木材烘干设备在干燥过程中木材表层和内部各层的应力的发生、发展和变化的一般规律是：干燥初期，木材表层处于伸张应力状态，随着干燥的进行，表层伸张应力值逐渐增加，直到一定程度后才逐渐减少至零，应力转向，由伸张应力转变为压缩应力，直到一定程度后趋向减小或残余少量应力。中心层的应力变化与表层正相反，干燥初期呈现为压缩应力，干燥后期由压缩应力转变为伸张应力。中心层的应力发展、变化规律同表层，但时间迟后于表层，网带烘干箱生产，内部其他各层的变化一般介于这两者之间。干燥应力的时间与干燥工艺条件密切相关。木材表层伸张应力随着温度的升高而降低，在干球温度一定时，随着干湿球温度差的增大表层伸张应力将提前。木材干燥后引起的残余应力也是影响木材尺寸稳定性的一个因素。因此，在干燥过程中，要严格按干燥工艺操作，减小和消除残余应力。

装堆注意事项：

①同窑被干木材应为同一树种或材性相近的树种，并厚度相同，初含水率基本一致，如不得不混装时，咸宁网带烘干箱，干燥工艺应以难干的树种，或较厚的锯材，或含水率较高的为准。

②当锯材厚度有明显偏差时，应确保同一层板，尤其是相邻的锯材厚度必须严格一致，以确保每块板都能被隔条压住。

③隔条应上下对齐，并落在材车横梁上，材堆两端的隔条应向端头靠齐。

木材烘干设备在正常运转时，网带烘干箱公司，燃料在燃烧室内充分燃烧，网带烘干箱品牌，产生热能，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，并配有安全装置。当木材含水率降至15%以下，经过6-8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门，可根据木材的烘干工艺要求，随时对进风量和回旋风量进行调节。

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