在利用木材烘干设备烘干木材的过程中会产生各种这样那样的缺陷，这些缺陷大多数是能够防止或减轻的。下面就由我公司为大家分析一下木材在烘干过程中常见的烘干缺陷和原因：　　

1．温度显示：设定温度为烘箱内自动加热控制范围，一般可设定40-80度，低温加热，高温停止，酒糟烘干设备厂商，可保持烘箱恒温。　　

2．温度湿度：设定湿度为烘箱内自动排潮控制范围，智能自控模糊排潮，箱内湿度控制误差3%，可自动控制烘箱内湿度。保证潮气适时排除。　　

3．将装好菊花的托盘，平整的放入烘箱，木材烘干设备厂商，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。

为了使木材非常好地改造，通常先将湿木材经过木材烘干设备进行枯燥，那木材枯燥是不是越干越好呢?其实不然。木材置于必定的环境下，在足够长的时刻后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率（EMC)。当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿缩短，反之会吸湿胀大。例如，香菇烘干设备厂商，广州区域年平均的平衡含水率为15.1%，北京区域年平均含水率为11.4%。枯燥到11%的木材用于北京是适宜的，可用于广州将会吸湿胀大，烘干设备厂商，发生变形。所以说，木材枯燥要恰当，并非越干越好。

木材烘干设备运转时，燃料在炉膛内燃烧产生的热能（高温烟气），被热交换器吸收经鼓风机的作用间接转换为180°C热风，（热风纯净无压力是压力锅炉的代替产品）热风通过风机、管道进入烘干室对木材进行循环干燥处理。同时独立的蒸汽发生装置可产生大量常压蒸汽，对木材进行喷蒸调湿处理，并在短时间内使木材表层湿度和内部湿度趋于一致消除表面硬化进行热透。

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