氯化钙在废水处理中的应用，废水经收集进入调节池，由提升泵提升到混凝池，混凝池分为快混和慢混两个过程共四级反应，氯化钙干燥剂，在快混池中由加药泵加入，调节池中混合水PH至8，同时投加水溶性较好的氯化钙与PAC，经充分反应后的废水则进入慢混池；在慢混池中通过投加絮凝剂PAM，使形成的氯化钙微粒互相凝结形成更大的颗粒絮体；絮凝后出水自流进入沉淀池，氯化钙价格，通过自然沉降达到固液分离的目的，上清液从沉淀池上部溢出后自流进入二级混凝沉淀；经过二级混凝沉淀处理后的水在氟离子在线检测合格后经袋式过滤器-活性炭过滤器后排入业主方的酸碱中和池，调整pH值后外排。不合格的水排入调节池后再处理。

1、二水氯化钙（脱水法）法：

将食用二水氯化钙于200～300℃下进行干燥脱水，制得食用无水氯化钙成品。

其化学反应方程式：CaCl2·2H2O--[260℃]→CaCl2+2H2O

　　对于中性氯化钙溶液，可采用喷雾干燥塔，氯化钙，在300℃热气流下进行喷雾干燥脱水，制得无水氯化钙粉末状成品。

2、喷雾干燥脱水法：将已除去重金属的精制中性氯化钙溶液，通过喷嘴从喷雾干燥塔上方喷成雾状，与300℃热气流进行逆流接触达到干燥脱水，二水氯化钙，得到粉末状无水氯化钙，制得食用无水氯化钙成品。

      氯化钙是一种大宗的基本化工产品。由于其用途的不断拓展，以及国家大力推广循环经济，使我国氯化钙产量近几年有了飞速发展，目前总产量已超过100万吨。但是氯化钙的干燥成型技术却远远滞后产品发展的需要，因此这两年国内致力于氯化钙干燥成型技术的研究机构和装备生产企业也越来越多，成为一个开发热点技术。我们根据通过对氯化钙产品特性的分析，干燥造粒技术的讨论，提出了流化床进行氯化钙溶液一步法干燥造粒的技术方案。

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