铸石板使用范围

1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。

3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

铸石衬砌粘结剂国内应用的种类很多，按材料的化学性质区分，主要有无机，有机，复合三大类。我公司自己研制的粘结剂有呋（和谐）喃树脂系列胶泥，不饱和树脂胶泥两大类。在冶金，电力，煤炭，化工等行业的防腐耐磨工程，作为铸石的粘结剂已得到广泛应用。并取得显著的效果。一、呋（和）喃树脂根据工程需要可以调制成胶泥（砂浆）和混凝土等，这种材料的化学性能很稳定，具有优良的耐酸，耐碱，耐各种盐类，耐大部分剂，耐酸碱交替，耐冻融性，耐热性。可在摄氏140度以上的工作条件下长期使用，铸石板生产厂家，鉴于呋（和）喃树脂胶泥如此之多的性，因此，在防腐耐磨工程中得到了广泛应用。几乎成了衬砌铸石板的粘结剂。我公司研制的呋（和）喃胶泥（砂浆）有通用1#，抗渗2#，刮板机铸石板，复合3#，三个品种。二、不饱和树脂   不饱和树脂胶泥同时具有呋（和）喃树胶泥的许多优点，同呋（和）喃树脂胶泥比较，它色泽鲜明，耐磨性更好，粘结强度更高，适合铸石板与钢板粘结时使用，它的缺点是比呋（和）喃树脂胶泥造价高，因此，在实际应用中远不如呋（和）喃树脂胶泥广泛。

铸石板的施工方法：

a、应该分裂项目区建设，每次不超过15米为宜，粘合剂应使用后立面的底部，从下往上的顺序排队，铸石板可分为垂直或交叉粘棒两种方法。

b、铸石板粘接，粘土应具全，密集，粘附牢固，无法通过关节松动，裂缝等现象，辽宁铸石板，顶部的应用程序打包成一个45度角的粘土。

c、内部灌胶，以防止板滑落，每个衬里的高度不宜太高，片材挤出粘土随时根据施工现场刮，必须灰缝填充致密，无气泡，辉绿岩铸石板，灰色的木胶缝表面光滑平整，板与板之间敲定持平。

d、对未固化的铸石板文章来自于：非移动或压力冲击应该打片灰色，略高于中间粘土，灰色不玩弄板在施工方。

e、铸石板的粘合剂应具有足够的错缝挤浆机和干式切削的方法，线的平行线，垂直线是交错的接头，在工作表面应铺设光滑，没有面对的上板和下板之间物料的运动方向凸。

f、从地面筒仓建设筒仓底部应使用角度或螺栓增强铸石保持牢固的底部，以防止损失，提高耐冲击性。

g、根据料仓结构中的平坦性应不能更改料仓的结构。

铸石板材生产工艺现状：

所有的铸石厂都采用金属模具，铝镁合金的模具在使用中不易变形，且周转次数多（百余次），式的模具，生产中应尽量使用，使产品尺寸规格及质量得到保证。个别厂进行了砂模和泥模等非金属模具的试制工作，已取得一定的成果。

　　我国的铸石工业还很年轻，在发展中，还存在许多尚待改进的地方，例如以下：

　　（1）、机械化程度低，工人操作劳动强度大，工作条件差，生产效率低，成品率低。

　　（2）、产品种类、规格繁多，未能实现产品标准化、定型化。模具制造复杂，耗用金属多，成本高，而且不易实现生产机械化，应采用快速脱模或用砂模，实现连续生产。

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