球冠形封头是一种常用的无折边封头类型。在球冠形封头中，它的结构简单，并且制造也更为方便。同时球冠形封头在进行设计时，采用的焊接工艺，因此它的密封性更加，使用寿命也更长久。 球冠形封头怎么加工？锥形封头厂家告诉你。 大直径球冠形封头半机械化冷、热结合的加工方法，一担可分为分块压制球冠和拼接以及压边两个阶段。

   对于直径2米左右的球冠形封头，需要2—3块钢板拼成，在拼接之前，先将钢板下好坯料，再在压力机上(也可用土杠杆玉力机)根据分块球冠形状要求。进行冷压成球冠形状，压好后按样板划出切线，并进行剪切，然后拼成球冠和焊接；待焊接完成后，再放在缺球面铁砧上垫以平衬锤用大锤修正球冠形状。这时di一阶段就算完成。

    球冠形封头热加工压边。热加工压边可用半机械化的杠杆压力机进行。杠杆压力机由龙门架，人字架、杠杆、上滑车。钢丝绳、导向滑车、卷扬机、上模和下模儿等主要部件组成。上、下模应根据球面形状、圆弧角大小和边缘的宽度制造，其弧长一般可按封头周长的1/10-1/8考虑；上模可用钢板和型钢焊接制成，球形封头定做，下模既可用钢板和型钢焊接，又可用生铁铸造模须用螺栓分别牢固地固定在杠杆端部和下模底座上；下模底座用预埋在混凝上内的基础螺栓固定之。

球形封头所承受的薄膜张力

  金属极嘴与玻璃钢之间是胶接面，复合板球形封头，胶结面处的粘接力远低于纤维的强度，碳钢球形封头，它不能充分地传递球形封头的经向张力。 因此在对球形封头进行受力分析时，需要把球形封头看作是一个两极开孔的球壳。在分析这个开孔球壳时，先将其作为承受内压P的一个完整球壳来处理，然后叠加上一个在极孔处承受经向薄膜压力PR/2的无内压的开孔球壳，这样组合的壳体相当于一个两极开孔的壳体。 完整球壳所承受的经向及纬向薄膜张力均为PR/2，叠加的开孔球壳在球壁上产生了经向薄膜压力N1＊和纬向薄膜张力N2，从静力平衡条件可得：球形封头所承受的薄膜张力。 由这个压力引起的纬向薄膜张力为：球形封头所承受的薄膜张力，这个内力与完整球壳的内力叠加求出两极开孔球壳承受内压P时的经纬向薄膜张力为:球形封头所承受的薄膜张力。

   球型封头属压力容器中锅炉部件的一种.采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率高达120KW，可加热各种大小规格的管子，加热快，球形封头，功率可无级调节，启动性能好，性能稳定，占地面积小，易操作和维护。封头对金属坯料施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。

封头表面的防护:

1.封头与筒体组焊后并进行 PT检查和表面酸洗。要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物。

2.防止不锈钢封头表面的磕碰划伤防止铁离子污染。 

3.防止与碳素钢直接接触。

4.不在露天存放，防雨淋。不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。

5.防止强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。

6.水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L试验后要及时吹干。

    球型封头加工范围：0°-180°的碳钢管、不锈钢管、合金钢管及型钢圈的热煨、冷弯制作。并且可经加工一管子多个弯和空间多弯。加工直径:∮76mm∮325mm加工厚度：3.5mm30mm

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