由于负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮轴上不能用产生滑动的皮带，杭州间歇机构加工 ，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多：与其它动作同步；传送带与皮带轮既摩擦也不产生间隙；振动小，直线伸缩型间歇机构加工，可实现高速；选用大直径的皮带轮，封口设备间歇机构加工，飞轮效果好。

一般情况下，分割器输入轴形成轴输入键连接结构。在传动过程中，由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键连接松动，出现配合间隙。使输入轴运动不连续，产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在连接时要仔细调整，在使用过程中要时常检查。

凸轮分割器的种类有哪些：
凸轮分割器的用途我们不用多说，制药设备间歇机构加工，自然是非常的广泛了，随着科技的发展，他的类型种类也是越来越多，让我们眼前应接不暇的样子。从其发展的经历和历程来看，凸轮分割器的发展经历了自动半自动智能化的一系列的过程，大大解放了我们双手的同时，也带来了更高的效率，智能化全自动化精密化是其大的特点了。

凸轮分割器的忠烈主要有P平行型、DF法兰型、DS心轴型、DT平台桌面型、超薄DA分割器、法兰中空凸轮分割器、激光雕刻机分割器，BT圆柱凸轮分割器重负载凸轮分割器等。
间歇机构加工

芯轴型此系列机型为传统式心轴型设计，其配件之加工安装配合可为齿轮、联轴器或连轴盘；需特别注重孔径公差。

1.分割时其出力具有较小的惯量故适合高速动作

2.适合输送带间间接传送及其他间歇动作的动力来源

3.配合孔径公差（+0.015/0）及键槽公差（+0.015/0）
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间歇机构加工

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