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转弯皮带机的设计有两个非常重要的点，一是安装支撑角，二是内曲线仰角。这两点，前者是必要条件，后者可以根据实际需要确定。

在转弯皮带机转弯处增大槽角和采用内曲线仰角时，转弯前后应有过渡段，过渡段通常考虑承重支管与回风托辊的距离，一般在转弯段取框架内侧的标高坡度，轴承与回风支撑辊之间的距离越小，后期的调整调试就越容易，输送带运行也越稳定。但也不能太密集。过密时阻力会增大，导致弯曲半径增大。

转弯皮带机安装前，应先根据施工放线，并保证弯曲段的转弯半径，同时，在安装弯曲辊时，河南安阳二运机尾涨紧丝杆，注意辊轴的主体倾斜方向。整机安装调试前，除了直线布置的皮带输送线的调整外，还要考虑两点：

首先，根据所需的初张力调整张紧装置;第二，安装支撑角度不要调整太大。

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1.调心托辊组有中心转轴式、四杆式、立辊式等多种形式，其原理是在水平面上选择障碍物或辊轮滚动障碍物或产生横向推力使皮带向心移动，达到调整皮带跑偏的目的。一般情况下，当带式输送机的总长度较短或带线向两个方向运行时，选择这种方法是合理的。原因是较短的带式输送机比较简单，不易调整。对于长胶带输送机好不要选择这种方法，因为使用调心托辊组会对胶带的使用寿命产生一定的影响。

2.调整输送机滚筒惰轮总成。当带线的皮带在所有带式输送机中间跑偏时，调整托辊组的方向调整跑偏；在制造过程中，将托辊组两侧的装置孔加工成生长孔进行调整。具体方法是皮带向哪一侧倾斜，惰轮总成朝皮带的哪一侧向前移动，或另一侧向后移动。如果皮带向上偏移，惰轮总成的下部应向左移动，惰轮总成的上部应向右移动。

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槽型托辊的性能特点：

滚筒输送机当中的滚筒是由轴、圆筒及两个接盘组成，接盘是铸件，圆筒是由钢板卷成。轴与接盘平键联接，接盘与圆筒焊接，驱动力传递给滚筒轴，轴带动滚筒整体转动，从而驱动输送带运行。接盘与筒体之间的焊接是制造滚筒的关健工艺，以前国内的滚筒常在接盘与圆筒的焊接缝处破坏。结构是对接，如果仍用埋弧焊打底焊，就会产生烧穿现象。轴和圆筒及接盘必须同时装配，也就是在焊接前必须将轴穿入接盘及圆筒。这样在焊接时，焊缝内侧就无法加焊药垫施焊，只能够在外侧单面焊。

滚筒输送机的焊接方法，一般采用CO2和Ar 混合气体保护焊打底焊，然后用埋弧自动焊接的焊接方法。混合气体保护焊能够克服CO2气体保护焊的缺点，能够保证焊接质量。焊接时，将滚筒放在滚轮架上转动，转速可以控制。

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