通过涂装施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用，被涂装材料的质量是获得涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能，获得涂层，降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和经济效益的重要条件。去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理，汽车烤漆房功率，使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境。此外，还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。
全自动连续24小时作业，产量大，涂层面均匀，比一般喷涂设备产量大3-4倍。PU/UV漆两用，配套无尘车间生产。自动喷涂技术的应用更进一步的提高了生产效率，外观品质。如电脑、电话机、手机外壳、DVD/VCD、游戏机、录象机、PDA掌上计算机、照相机外壳、音响、吹风筒、MD、化妆合、玩具等工件。
喷漆设备流程:上件区 → 自动除尘 →预热 → PU底漆自动喷涂 → PU面漆自动喷涂 → PU漆流平 → 烘干区 → 冷却 区→ UV漆自动喷涂 → UV漆固化区 → 冷却区 →收件区
喷漆设备产品适合涉及电子，汽车烤漆房尺寸， 塑胶， 金属， 通讯， 木器等: 塑胶外壳喷涂， 手机外壳UV自动喷涂线，汽车烤漆房制作， 化装品外壳UV自动喷涂线， 电脑外壳喷涂线， 电视机外壳喷涂线， 电动车及汽车外壳喷涂线，如皋汽车烤漆房， 悬挂输送线(吊空线)， 隧道炉烘干线， UV固化机， 水濂柜，烤箱及净化无尘车间等多种喷涂产品。
与轿车相比，客车车身较高、体积较大，而且品种多、批量小。因此，客车车身涂装生产线在很多方面有别于轿车车身涂装生产线。1 车身较高人工操作时，客车车身侧面高处及顶部难以触及，需要合理规划高、低工位。2 车身体积较大车身体积较大对喷涂方式和人工操作方法提出了较高的要求;同时，由于客车车身质量较大、吸热较多，导致烘干时的升温时间长、能耗大，需要在规划时予以特别考虑。
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