玻璃液捞料机的安装步骤如下：
1、将机器开到地基位置，并按照装箱清单清点、检查相关部件及电器件。
2、调整水平（以出料口端为例），包括纵向和横向两个方向的水平度。
3、检查导轨装置的平行度和垂直度的准确程度并及时处理。
4、根据现场实际情况确定电控箱的位置，并用M6螺栓固定好;同时将随机配带的电源线接入控制柜相应接线孔(注意:标有红色标记的是接地线的)
5、把主电机装入机架内且确保转动灵活无阻；调试时需先断开与减速机的连接后再启动主机运转观察有无卡住或异常现象按要求接上电缆并将其绑扎牢固在支架上。以上就是大致的过程仅供参考哦！建议咨询厂家或者参考说明书进行具体的操作。
玻璃捞料机如何维护
维护玻璃捞料机需要注意以下几点：
1、保持机器清洁，定期检查各部件（如轴承、链条等）是否良好。及时清理废钢铝屑等活动部位上的杂物可以避免卡死现象；注意机体温度变化，发现异常立即停车检修;在拆卸前应先确定其主传动及制动器的工作情况以及润滑系统的情况.。
2、对液压油进行及时的更换或补充，并确滤器的正常工作以防止污物的堆积对机械造成损害。
3、检查轨道的直线度和平行度，如果不平行需要进行调整。
4、要经常查看减速机的运转情况和漏油的状况，BLPL型玻璃捞料机生产厂家，一般一年需要加一次齿轮油，同时也要根据实际情况来进行添加或者抽取。
5、每天开机前后要注意巡视一下设备，BLPL型玻璃捞料机定制厂家，主要是观察设备的运行状态，BLPL型玻璃捞料机价格，是否有不正常的声响和其他的故障特征。做好以上几点基本就可以很好的维护和维护玻璃捞料机制了哦！当然还可以咨询人士获取的信息和建议呢～
刮板式捞料机是一种主要用于连续输送和收集固体颗粒物料的设备。其工作原理基于机械运动和刮板的作用。设备主体通常由一个可转动的驱动装置，大同BLPL型玻璃捞料机，配以一系列固定或活动的刮板组成。当驱动装置运转时，刮板随着其运动在料槽中滑动，将粘附在其上的物料刮起并推送至出口。通过调整刮板间距和速度，可以控制物料的流量和处理效率。这种设计使得刮板式捞料机能有效地从流体或半流体介质中分离出固态颗粒，广泛应用于食品、化工、矿业等多个行业中的物料处理过程中。
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