重型深孔钻镗床由数控深孔钻镗床的经验基础上，借鉴国外该类设备的经验，新研制开发的新一代刮削滚光机。该机床可实现工件的刮削滚光加工。该机床的主要特征就是加工，是传统深孔钻镗床效率的20倍，性能稳定，智能化操作。

重型深孔钻镗床是加工大型圆柱形深孔零件的机床， 适用于圆柱形深孔工件的镗削加工，镗孔时采用镗杆尾端授油， 通过切削区，附近的深孔钻加工厂，把切屑排向床头的排屑斗。机床床身导軌为矩形导軌，经淬火处理，有较高的耐磨性。

机床的保养对延长机床的寿命是一个关键问题，重型深孔钻镗床生产厂家，必须注意以下事项：

注意一： 电气部分的接触器必须注意接触情况，接触不良时，应及时进行修理或更换，以免温化。

注意二：床头箱、进给箱在变速时，一定要停车以后才能进行。

注意三： 机床的润滑要按润滑标牌及时进行，重型深孔钻镗床，油液必须纯净，粘度为41.4～50.6m㎡/S(GB/T3141-1994)。

进给丝杠的螺母和钻（镗）支架的导向套没有专门的润滑装置，要及时的加油保持油润，丝杆钻（镗）杆和油液必须干净。

针对这方面的知识我们应该了解到的是重型深孔钻镗床为深孔加工机床，可完成大直径重型零件的钻、镗和套料加工。加工时工件低速旋转，重型深孔钻镗床定制，刀具高速旋转并进给。另外我们还应该注意到的是钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式，镗孔时采用镗杆切削液向前（床头端）排切削液，排切屑的工艺方式；套料采用外排屑的工艺方式，需配备套料刀具、刀杆和工装夹具。应用重型深孔钻镗床的时候确保钻杆支架、深孔钻镗床导套主轴、钻杆启闭头和主轴箱的同心度。深孔镗床无级调速进给速度的正确操控。

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