吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)为您分析烯烃类热塑性弹性体发展现状：
TPO在汽车中应用涉及到进近百种零部件，在国外汽车配件已基本采用TPO替代橡胶制品，目前国外每辆轿车上TPE量约为10kg，而且TPV所占比例逐年增加。
由于TPO在汽车和电子电气中应用重要性和良好前景，成为TPE中增长快的一种，因此新工艺和新产品开发与生产方兴未艾，其中值得注意的是：AES公司开发TPV新系列B100，南通吸塑包装，是一个能直接连接abs、PC、ABS/PC共混物、聚***甲酯(PMMA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等塑料的TPV，能形成牢固连接键，不需要粘接剂;
吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，吸塑包装，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。 真空塑料包装的发展前景
随着包装材料及产品的大批量投产，吸塑包装前景，包装成本会进一步降低，吸塑包装厂，吸塑包装销售，包装费用也会随之降低。这必将促进真空吸塑料包装应用的大众化。在机械设备方面，如成都机床电器研究所引进重点消化吸收项目贴体薄膜包装机，仿照德国伊利公司的SB74C-4型机，吸塑包装，研制出 B170-1型自动薄膜贴体包装机，自动化程度高，工作。此外，pvc吸塑包装盒，为实现我国工业现代化及对出口产品包装应符合的要求，真空吸塑包装也必然成为包装业发展的重点。因此，总的来说，真空吸塑包装的发展前景是非常广阔的。
吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)带您看看可降解塑料发展前景：
目前可降解塑料依旧处于宣传推广阶段，市场化的程度不高。在国家强制要求的行业，如餐饮行业中一次性水杯、饭盒、刀叉等日用塑料制品中，使用可降解塑料的比例相对较高，而工业和农业中，吸塑包装托盘，可降解塑料的使用率较低。从长期来看，国内环保意识增强，可降解塑料使用的领域拓宽;国外对环保材料的需求增多，可降解塑料出口量增加;国内可降解塑料的生产工艺日趋成熟，成本逐渐降低至下游可以接受范围;随着各方面条件的成熟配合，可降解塑料仍有较为广阔的发展前景。
