通常来讲，干燥室内的循环风机资料应为铝合金压铸的，其叶片为对称歪曲机翼型，以确保高强度、耐腐蚀和效率。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应确保流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。气流速度太低，影响木材枯燥的均匀性及枯燥速度；气流速度太高，则不必要地加大了电力耗费和枯燥本钱。

注意木材烘干设备改造是要归纳思考的，若通风好，废气温度高于100℃，可多设几组X形中间扬料板，反之，通风差，单板烘干设备设计，废气温度低于70℃，要削减几组X形中间扬料板。废气温度操控很重要，过高，一方面形成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋；过低，会形成糊袋，影响通风，产值降低，单板烘干设备，除尘内部构件腐蚀严峻，维修费高。烘干物料流速快，质量欠好操控，可多设几组X形中间扬料板，但有必要思考通风及废气温度。若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，单板烘干设备有哪些，其缺陷是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨资料或加厚这一区域的钢板厚板来处理。

由于含有水份的物质很容易吸收微波而发热，因而，除少数的传输损耗外简直无其它损耗。微波加热与远红外加热比较，节约能源1/3以上。微波加热与传统的加热方法不同，不需热传导进程，它是使被加热物料自身成为加热体，因而即使是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内到达加热温度。

选购木材烘干设备的标准

1.木材烘干设备质量，从其所采用的原料，这一方面不好看出，但可以从厂家提供的参数做参考，看生产设备的细心度，虽然木材烘干设备不比精密仪器那么严苛，但是如果设备尺寸的制造误差太大，或是生产工艺太粗糙，对木材烘干设备后期的生产会有一定影响的。　　

2、 吸着水是存在于木材的微毛细管内，不同树种的木材吸着水含量为23-33%，平均为30%，只有得到一定的能量，克服微毛细管的束缚力，吸着水才能从木材中排出，所以这种类型的水分是不容易排除的。　　

3.炉气间接加热的木材干燥法是指炉气通过分布在室内的火管、烟道等加热室内湿空气，用湿空气作干燥介质，单板烘干设备配件，由风机强制循环加热干燥木材。具体方法有：地坑式端风机型、燃烧炉外置的热风炉型、联合干燥窑和双热源型木材干燥窑。

木材烘干炉是热量由物体表面向内部缓慢传入，而微波干燥木材是直接作用于木材整体，木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发，因此，物料内部温度约高于表面。使木材内外形成一定的压力差，加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以木材作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起木材中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起木材内水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，木材整体温度升高，从而达到木材干燥目的。微波作用木材时，应根据不同品种采用不同干燥温度，温度过高会形成内压过大，使木材产生内裂，温度过低，木材干燥速度太慢，当木材内部的温度高于100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等）的速度。

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