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直角铣头可进行部分角度加工
直角铣头是zui常见,运用zui广泛的铣头种类。有人称为“侧铣头”,“角尺头”等。目前直角铣头的生产商有很多。大部分为C轴手动回转,手动上头的低端产品。
直角铣头的功能特点:动力由机床动力头轴向输入,经该铣头主体以小截面长度延伸,并90°变向双侧输出;利用装于主轴两侧的大径多刀片同旋向盘刀、正旋侧的棒刀、镗杆(其上装有刀具)切削部件,完成工件内、外侧表面的加工;该铣头绕动力头主轴360°回转定位,减少了工件的调位装卡次数(师傅传称:一次装夹,山西动力头多少钱,八面加工),可进行部分角度加工;获得优良加工表面的同时又能确保形位公差,且拓展了工件的设计空间。
直角铣头使用时应该注意什么?
1、按照使用说明上的参数,在适合的场合下使用。
2、使用前,需先确认试运转数分钟热机。每次加工时,需选择适当的转速和进给加工。加工时的转速、进给与切深应以渐进方式做调整,直到获得zui大加工效率。
3、在加工过程中,冷却液对着刀具喷,不要对着铣头喷,这样可以避免冷却液进入铣头内部。
4、避免长时间在zui高转速持续加工运转。
直角铣头的别称是横向和卧式铣头,意思是指刀具的输出轴与水平面平行,它能够实现立式加工中心的立卧转换。该产品主要用于工件的侧面加工,这就减少了工件的装夹次数,在加工精度上大有提高。直角铣头技术规格包括主轴扭矩:1800Nm,主轴锥孔:ISO50(安装JT50刀柄),主轴转速范围:1-600rpm,主轴中心距滑枕端部尺寸:383mm,回转角度:0-360o,铣削功率:30kW。
90度直角铣头精镗工艺试验
1、工艺准备,加工零件:气缸体组件(13L柴油机);缸体材料:HT250;轴承盖材料:QT450;加工刀具:90°90度直角铣头及可调精镗刀;加工内容:精镗曲轴孔;精镗余量:0.25~0.5mm;镗孔深度:50mm;加工形式:外冷湿式。
夹具形式:考虑到工件加工时,90度直角铣头需从缸体底面进入,所以夹具设计时缸体底面的开放性要好,因试验对象侧面定位较困难,采用工件顶面及其两销孔定位。
2、换刀调试及切削加工:
(1)装刀及自动换刀调试机床能否实现自动换刀是进行试验的前提,由于90度直角铣头与机床主轴除莫氏锥孔连接外,机床主轴端面还有三个定位销与90度直角铣头连接,所以必须先执行自动换刀检查,将90度直角铣头放入刀库刀夹,试验发现90度直角铣头定位销孔位置和机床主轴端面定位销需保证较高的定位精度,调整定位销位置,在手动换刀成功的情况下再执行自动换刀,规避了盲目自动换刀撞坏设备的风险。
(2)刀具静态精度检查90度直角铣头精度结合机床精度及其他因素的影响分析,这样可保证曲轴孔0.02mm的跳动要求。
龙门铣床铣头的特点
铣头在龙门铣床的应用中发挥了相当重要的作用,它的加入,使得铣床操作更加方便,刚性足、,数控动力头多少钱,性能更加全,下面我们就一起来看下他们合作后成就了哪些特点?
立铣头与龙门铣床搭配,双矩形导轨,因此刚性变强;铣头装配滚珠丝杠、气动拉刀,钻孔动力头多少钱,再加上伺服电机驱动,性能发挥一览无余;侧铣搭配V5型龙门铣,加装新型独li润滑装置,升降则仍然使用普通减速机进行传动,变频调速更加方便;龙门铣床数控铣拥有的一键式三轴转换数控系统,能够简单实现编程与面板手动操作二合一,快速便捷的实现机械加工;连着搭配,配加同步带、同步轮,铣削动力头多少钱,床身进退、横梁上下,均有台湾滚珠丝杠搭配,三轴对刀成为现实;机床自身具备的横梁升降安全连锁装置,保证其重复定位的精度;台标摆线泵组可实现连续润滑,故障率大幅度降低。
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