浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用

浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用

程序后置处理

　　对于不同的数控系统，选用的后置处理程序也有所不同，选择与加工机床相对应的后置处理文件，如图7所示。UG软件将刀具路径转换成加工代码，NC程序是UG软件的终结果，如图8所示。所有的设置参数，培训，通过后置处理程序，都将以机床代码的形式，进入到NC程序中。

　通过UG软件进行了零件的实体建模，按照工艺安排合理的生成刀具轨迹，自动生成数控NC代码，提升了编程效率，大大提高了编程质量。该软件数控编程方法有一定的通用性，对同类型零件的数控加工有一定的参考价值

后置处理分析 在UG中，对模块加工的主要功能是将零件加工的刀具路径创建出来。加工之后，向着刀位原件中输入所加工的信息。刀位原件中主要涵盖：加工坐标信息、刀具位置、姿态信息、刀具信息及其一些辅助命令信息等。然而，一旦没有通过后置处理，对于这些生成的文件，就很难向着数控机床中运送完成零件的加工。这是由于零件生产厂商的不同，就会存在不同的机床硬件条件。所以，进行后置处理，石龙CNC编程培训，是应用UG进行零件建模和加工时不能缺少的重要环节。

工零件与后置处理 ①创建毛胚。在对刀具路径进行模拟时，对零件的形成过程，用毛胚来观察。所以，在向加工模进入前，将用于成形零件的毛胚在UG中建立起来。应该根据零件的形状和结构创建毛胚，高埗UG软件培训，将单独的块体和圆柱体创建起来当作毛胚，或者将零件的某条边拉长作为毛胚。②比例缩放。对加工的具体操作进行考虑，平口钳的长度在铣床上为250毫米左右，但是，往往所加工零件的长度要比这个长度大很多或者小很多，这样在加工时就会产生晃动的情况，对加工的精度就很难给予保证，比如，按照0.7设置比例值，把零件的长度就应该缩小到300毫米左右。

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