pet片材设备技术-青岛威尔塑机(在线咨询)-pet片
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视频作者:青岛威尔塑料机械有限公司





青岛威尔塑料机械有限公司生产的PET片材挤出生产线:

本设备,技术充分吸收、消化欧、美的世界挤板技术,pet片材挤出机生产线,主要零部件选用的产品(例如螺杆、机筒、辊筒等),成套设备的能耗、智能化、自动化指标及安全标准、工艺标准等,均已达到或接近世界选进品的标准。本系列产品拥有多项发明及实用新型,为替代进口设备的必选,但却拥有的优势。

片材广泛用于一次性杯子,餐盒等成型,还可用于玩具等产品的包装材料。





青岛威尔塑料机械有限公司生产的PET片材生产线,pet片材挤出机,从原材料的选择到挤出工艺和设备的制造精度每一个细节都必须控制。挤出机,计量泵,压光机,牵引机,收卷机均带速度闭环反馈控制系统。极大程度保证各单元之间速度的统一性是取得高质量透明片材的关键。每一根辊筒都经过动平衡测试, 可选配的在线多点测厚仪和全自动收卷系统。      

 加工原料:PET。APET, PC料 PMMA等。

1)塑料片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。

(2)成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10°C。模具两端温度略高于模具中何温度,高出温度控制在5-10°C。

(3)入片形式,pet片,三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中间辊中心线平行,相距50~100mm。

(4)模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度,模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。

(5)注意三辊工作面粗糙度R应不大于0.2pm。清理辊面时不许用硬钢性的刀刮划辊面,应使用铜质刀清理辊面残料。

(6)辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度







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该机在引的生产线基础上自主研发而成,电气自动化程度高,操作简单好学。采用多台挤出机共挤技术,pet片材设备技术,生产多层共挤符合PET片材,广泛应用于热成型,印刷,五金包装等





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