喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机--概述
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。喷雾干燥系统一般用于溶液、乳液、悬浮液、糊状液体、乳品、饮料、淀粉糖、果汁果酱、生化制药、蜂蜜精炼、大豆深加工、食品添加剂等原料中生成粉状、颗粒状固体产品，等众多领域均得到广泛应用。它的工作过程是，将液态的物料经过雾化后与热空气进行热交换，得到干燥的粉末状产品。江苏博鸿现有喷雾干燥机设备结构干燥速度快，原料经雾化后表面积大大增加，白玉喷雾干燥机，在热风气流中，瞬间就可蒸发水份，形成产品具有良好的均匀度、流动性、规则度和溶解性等优良属性。
二、喷雾干燥机--工艺流程
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液栗的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。其工作原理大致为:空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，(喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。江苏博鸿现有的喷雾干燥机在热空气进入干燥塔时通常是从塔顶进入，喷雾干燥机好不好，需要配备空气分配器来完成热空气呈螺旋状。其进气方式仍需要进一步的改进，更好地提高干燥的均匀度。
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喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
YPG-15型乳清蛋白压力喷雾干燥机
1、料液条件
物料名称：乳清蛋白
初水分：约90%
终水分：约3%
水份蒸发量：约15Kg/h
料液温度：20℃
2、工艺条件
雾化方式：压力式
雾滴与热空气接触方式：逆流式
热源和加热方式：电加热
进风温度：180-200℃（可调）
排风温度：80-90℃（可调）
产品温度：约50℃
除尘方式：旋风分离器+布袋除尘器
系统材质要求：见配置清单
设计气象条件（标准）
大气压力：101.3KPa
环境温度：20℃
相对湿度：80%
乳清蛋白压力喷雾干燥机，江苏博鸿干燥供应:离心喷雾干燥机，喷粉塔
3、公用工程
电源
动力电源：380V，3相5线，50HZ
功率：传动6.5KW+电加热12KW
压缩空气
压力：0.6 MPa
用量：约0.5m3/min
蒸汽
压力：0.6 MPa
用量：约33Kg/h
乳清蛋白压力喷雾干燥机，江苏博鸿干燥供应:离心喷雾干燥机，喷粉塔
4、乳清蛋白压力喷雾干燥塔--设备概述
胶原蛋白压力喷雾干燥塔组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。
压力喷雾干燥塔组工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。
压力喷雾干燥塔组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型，具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。
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一、压力喷雾干燥机--应用范围
喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理，达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。广泛的应用于染料、、陶瓷冶金、纺织印染、食品加工和化工等化工领域。
二、压力喷雾干燥机--系统组成
压力喷雾流化干燥机由干燥室、喷、物料压力泵、热风分配器、干燥送风机、喷雾干燥加热器、布袋除尘器、引风机、出料阀、内置流化床、流化床送风机、流化床干燥加热器组成。热风分配器安装在干燥塔顶部，喷雾器安装在干燥塔上的料液入口处，喷雾器由喷头座、喷嘴、喷芯、喷片、旋片及闷片组成，喷嘴安装在喷头座上，喷芯、闷片、旋片及喷片依次安装在喷嘴内。压力喷雾干燥机具有结构简单、易于制造和实用的优点。
三、压力喷雾干燥机--优势
3.1、经过雾化后的液滴，表面积大大增加，保证了与干燥塔本体内部热空气的充分接触，可以迅速完成干燥过程。避免由于热量分布不均，发生干粉过热变色的现象。
3.2、压力喷雾干燥机体积小、占地面积小、节约企业投资成本；可内置流化床对物料再次进行干燥，延长了物料的停留时间，缩小干燥机的体积，适用于低温干燥。
3.3、实现了对干燥塔本体内部空气的快速升温，解决了热交换效率低的问题，且可以对干燥塔排出的热量进行循环利用，减少热量排放，降低能耗，节约成本。
四、压力喷雾干燥机--影响产品粒径的主要因素：
4.1、雾化压力：雾化压力越高，喷雾干燥机厂家，雾化的雾滴越小，产品颗粒越细，当雾化压力达到10MPa以上时，喷雾干燥机厂，粒径接近离心喷雾干燥所得产品。
4.2、液体粘度和表面张力：液体的粘度和表面张力越大，产品粒度越大，对于很多粘度和表面张力很大的物料，如分子量较大的有机料液，不适合采用压力喷雾干燥。
4.3、喷嘴孔径：同样的压力条件下，喷嘴孔径越大，单喷嘴的液体流量越大，产品粒度越大。
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