压力容器平焊法兰

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1、锻造大型法兰通常对照于比铸造法兰因为包含的碳元素低造成了不容易出现生锈，锻件流线效果突出，组织相对紧凑，机械效果好过了铸造法兰；

2、大型工艺出现操作不好的话也会导致晶粒大换言之不均，硬化裂纹的结果，锻造消耗的资金超过铸造法兰。

3、大型法兰的锻件对照于铸件可以承担更加强烈的的剪切拉伸力的强度。

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不锈钢法兰的常见问题都有哪些？

1.划痕难除去，整体酸洗钝化，在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈，也不能去掉由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质。

2.焊缝缺陷，不锈钢法兰的焊缝缺陷较严重，如果是采用手工机械打磨处理方法来弥补，那么产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，会影响美观。

3.打磨抛光钝化不均匀，手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。

不锈钢法兰用于管子连接，在管道工程中为常见，法兰都是成对和阀配套使用。我们大家在操作使用不锈钢法兰的时候，我们这种法兰出现问题的时候，我们都可以按照上面的方法去解决我们这种不锈钢法兰的问题。

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非标法兰管道焊接，经反复加热发出碳化物，降低耐腐蚀性和机械性能。使用时电极应保持干燥，压力容器平焊法兰生产厂家，钛钙型电极应在150 ° c 干燥1h，低 a 型电极应在200-250 ° c 干燥1h （不得反复干燥，压力容器平焊法兰机加工，否则电极涂层容易开裂剥落） ，以防止电极涂层粘附在油和其他脏物上，不增加焊缝碳含量，影响焊件质量。

非标法兰，为了提高耐蚀性和焊接性，适当增加钛、铌、钼等稳定元素，焊接性优于铬不锈钢非标法兰。同类型的铬不锈钢非标准法兰焊条（g302，g307）应预热到200 °c 以上，并在焊后800 °c 回火。

非标法兰是管与管之间的连接件，非标法兰用于管端之间的连接，设备入口和出口上也使用非标法兰。非标准法兰管件焊接硬化后美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（g202、 g207）焊接，须经过300 °c 以上的预热和焊后700 °c 左右的缓冷处理。如果焊接部件焊后不能进行热处理，应选用不锈钢非标准法兰管焊条（a107、 a207）。

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