蓄热氧化法（RTO）：利用蓄热陶瓷体的吸热/放热性能，通过阀门系统在2、3个装载了蓄热陶瓷体的炉体内进行冷热切换，可以实现高达93～95%的系统进出口尾气的热交换效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的换热效率至少20%以上，蓄热氧化法在同等的有机废气浓度条件下能耗更小，也可以处理更大的排放风量（～90，000m3/h）。适合于包括化工在内的各种复杂工艺情况，在低有机物浓度的生产工艺中能耗表现也相对更好。



RTO焚烧炉设备是一项中西结合且成熟的废气净化治理设备，能够帮化工、印刷、喷漆、涂装、制药等多个行业的企业解决废气治理方面的难题。而且RTO设备的隐藏优势在于设备炉膛中布置了蜂窝陶瓷进行蓄热，等蜂窝陶瓷到达炽热状态时，在燃烧机不点火的情况下，也能够将废气进行燃烧处理，在节能这一方面RTO设备的效果也很突出。

蓄热式热氧化炉设备又称RTO装置，英文名：“Regenerative Thermal Oxidizer”，至今为止拥有30年的应用历史，技术成熟，渐渐普遍，成为主流废气治理技术的一种。但是由于市面上生产厂商的层次不齐，导致RTO装置会出现问题，那么对于废气治理设备RTO装置在设计方面有些什么要求呢？

1、“VOCs治理工程的处理能力应根据VOCs处理量确定，设计风量应按照废气排放量的105%以上进行设计”；一般而言，会设置预留系数，按照工况的实际设定在1.1-1.2之间。 

2、“两室的蓄热燃烧装置净化效率不宜低于95%，多室或旋转式的蓄热燃烧装置的净化效率不宜低于98%”，沸石转轮CO一体机，目前l三室的RTO装置需求较多，如果业主在合同中对净化效率有要求，可以写定98%。

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