![](https://tzimg3.dns4.cn/pic1/323428/p3/20201114174512_9573_zs.jpg)
![](https://tzimg3.dns4.cn/heropic/323428/p1/20201202164825_7814_zs.jpg)
![](https://tzimg3.dns4.cn/heropic/323428/p1/20201202164824_7345_zs.jpg)
![](https://tzimg3.dns4.cn/heropic/323428/p1/20201202164824_2189_zs.jpg)
![](https://tzimg3.dns4.cn/heropic/323428/p1/20201202164823_7345_zs.jpg)
![](https://tzimg3.dns4.cn/heropic/323428/p1/20201202164825_2189_zs.jpg)
在现阶段白光LED首要经过三种方法完成:
1、选用蓝光LED芯片和荧光粉,由蓝光和黄光两色互补得到白光或用蓝光LED芯片合作赤色和绿色荧光粉,由芯片宣布的蓝光、荧光粉宣布的红光和绿光三色混合取得白光;
2、使用紫外LED芯片宣布的近紫外激起三基色荧光粉得到白光。
3、选用红、绿、蓝三色LED组合发光即多芯片白光LED;
当前使用广泛的是第二种方法,选用蓝光LED芯片和荧光粉,互补得到白光。因而,此种芯片进步LED的流明功率,决议于蓝光芯片的初始光通量及光保持率。
LED芯片的制造工艺流程
LED芯片的制造工艺流程:
外延片→清洗→镀透明电极层→透明电极图形光刻→腐蚀→去胶→平台图形光刻→干法刻蚀→去胶→退火→SiO2沉积→窗口图形光刻→SiO2腐蚀→去胶→N极图形光刻→预清洗→镀膜→剥离→退火→P极图形光刻→镀膜→剥离→研磨→切割→芯片→成品测试。
其实外延片的生产制作过程是非常复杂的,在展完外延片后,下一步就开始对LED外延片做电极(P极,N极),接着就开始用激光机切割LED外延片(以前切割LED外延片主要用钻石刀),制造成芯片后,无锡LED模组,在晶圆上的不同位置抽取九个点做参数测试:
1、主要对电压、波长、亮度进行测试,能符合正常出货标准参数的晶圆片再继续做下一步的操作,如果这九点测试不符合相关要求的晶圆片,LED模组经销商,就放在一边另外处理。
2、晶圆切割成芯片后,100%的目检(VI/VC),操作者要使用放大30倍数的显微镜下进行目测。
3、接着使用全自动分类机根据不同的电压,波长,LED模组定制,亮度的预测参数对芯片进行全自动化挑选、测试和分类。
4、蕞后对LED芯片进行检查(VC)和贴标签。芯片区域要在蓝膜的中心,蓝膜上蕞多有5000粒芯片,但必须保证每张蓝膜上芯片的数量不得少于1000粒,LED模组厂家,芯片类型、批号、数量和光电测量统计数据记录在标签上,附在蜡光纸的背面。
LED芯片的分类有哪些呢?
MB芯片定义与特点
定义:Metal Bonding(金属粘着)芯片;该芯片属于UEC的专i利产品。
特点:
(1)采用高散热系数的材料---Si作为衬底,散热容易。Thermal Conductivity;GaAs:46W/m-K;GaP:77W/m-K;Si:125~150W/m-K;Cupper:300~400W/m-k;SiC:490W/m-K。
(2)通过金属层来接合(wafer bonding)磊晶层和衬底,同时反射光子,避免衬底的吸收。
(3)导电的Si衬底取代GaAs衬底,具备良好的热传导能力(导热系数相差3~4倍),更适应于高驱动电流领域。
(4)底部金属反射层,有利于光度的提升及散热。
(5)尺寸可加大,应用于High power领域,eg:42mil MB。
LED模组经销商-杰生半导体(在线咨询)-无锡LED模组由马鞍山杰生半导体有限公司提供。马鞍山杰生半导体有限公司是一家从事“广东深紫外LED灯珠,紫外线杀菌灯珠,UV灯珠”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“杰生”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使杰生半导体在紫外、红外线灯中赢得了客户的信任,树立了良好的企业形象。 特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!