小苏打干法脱硫灰资源化处理方法，包括如下步骤：脱硫灰加水浸取、浸取液调质和澄清、固液分离，然后通过蒸发、浓缩、结晶、离心和干燥，获得钠产品。本发明将小苏打干法脱硫灰，由原来需要填埋的固废，转化可以生产钠的化工原料，不仅解决了环保问题，而且变废为宝，可以产生可观的经济效益。有效节约了自然资源，保护了自然环境。






小苏打脱硫
中国是煤化工大国，又是水资源紧缺的国家，尤其在西北地区这一矛盾尤为突出.目前普遍采用的烟气湿法脱硫工艺在有效脱除SO2的同时，也有着花费大量水资源、排放脱硫废水、大量热量损失、SO3脱除效率不佳、可凝结性和可溶解性颗粒物排放的问题.干法脱硫可减少烟气中可凝结颗粒物、可溶解颗粒物排放，使烟气中酸大幅度降低，小苏打的作用，烟羽几乎透明，很容易扩散.同时有利于回收低温热量，提高锅炉热效率，减少能源消耗，在煤化工燃煤锅炉及垃圾焚烧发电等行业具有广阔的发展前景.

SDS钠基干法脱硫(小苏打脱硫)+SCR低温脱硝一体化技术适用行业:钢铁、焦化行业，燃气锅炉尾气治理，适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目，佳反应烟气温度为200℃左右。

工艺流程

1.脱硫剂在料仓临时贮存，EVA SDS超细小苏打800，物料经过下料阀均匀进入研磨机，研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转，小苏打是什么，NaHCO3物料收到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎，符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中，大的颗粒通过特质气流导向作用重新进入研磨区再次粉碎，直至粒径达到设计要求。

2.脱硫反应系统，小苏打，在除尘器前烟道上经输送风机喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下，烟道内烟气与的钠基粉体充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其它酸性介质被吸收净化。

3.脱硫剂采用进口脱硫剂，脱硫剂为一次使用，不需循环利用;脱硫剂NaHCO3喷入量与SO2按照一定的摩尔比，喷入量可根据出口SO2浓度时时调整。

4.脱硫反应系统具有在线自动调节功能，可以依据进出口SO2浓度调整NaHCO3粉喷入量。

5.脱硫反应产生的脱硫灰经过除尘脱硝一体化装置布袋过滤收集，收集的脱硫灰采用气力输送的方式，经一体化装置灰斗下部仓泵送至脱硫灰仓。输灰系统采用气力输送装置。

山东明晟环保科技有限公司SDS钠基干法脱硫工艺简洁易操作，无需建造脱硫塔，全干法处理避免烟气拖尾现象，投入低，适合长远推行。

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