下面为大家介绍一下木材烘干设备进窑需检查：

1.地面，干燥室地面应保持干净整洁，烘干一周期后应及时清扫杂物。

2.通风系统，检查紧固螺栓是否松动，风机运转是否平稳自如，叶片与集风罩之间的间隙是否均匀，电动机及其它部位轴承有无磨损，润滑脂有无流失，电缆是否老化等。

3.壳体，单板烘干设备配件，重点是检查壳体的保温和气密状况。

4.大门，大门长期使用后，可能因变形、腐蚀、密封老化或压紧装置失灵等原因产生漏气，如发现这类情况，应及时维修。

5.仪表，那曲单板烘干设备，检查干湿球温度计水槽中的水是否清洁，纱布是否干净、湿润，定期校对温度传感器和含水率传感器及仪表，检查其灵敏性和可靠性。

6.加热系统，通热水15分钟后，检查加热器加热是否均匀，整个系统有无泄漏，单板烘干设备公司，循环泵是否正常工作。

7.调湿系统，检查喷水的喷孔是否畅通均匀，进排气开关热、停是否灵活可靠，关闭后是否严密。

为了使木材非常好地改造，通常先将湿木材经过木材烘干设备进行枯燥，那木材枯燥是不是越干越好呢?其实不然。木材置于必定的环境下，在足够长的时刻后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率（EMC)。当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿缩短，单板烘干设备图片，反之会吸湿胀大。例如，广州区域年平均的平衡含水率为15.1%，北京区域年平均含水率为11.4%。枯燥到11%的木材用于北京是适宜的，可用于广州将会吸湿胀大，发生变形。所以说，木材枯燥要恰当，并非越干越好。

木材烘干炉是热量由物体表面向内部缓慢传入，而微波干燥木材是直接作用于木材整体，木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发，因此，物料内部温度约高于表面。使木材内外形成一定的压力差，加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以木材作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起木材中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起木材内水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，木材整体温度升高，从而达到木材干燥目的。微波作用木材时，应根据不同品种采用不同干燥温度，温度过高会形成内压过大，使木材产生内裂，温度过低，木材干燥速度太慢，当木材内部的温度高于100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等）的速度。

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