：磨擦内无金属电极，因而不会出现电极积粉现象，避免电极上积粉的脱落，保证了粉层表面光洁和平整。用磨擦磨擦可喷涂出较厚的涂导线，喷涂小工件或表面形状复杂的工件，比得多。

??节约：磨擦粉末带电是由于粉末与壁磨擦而导致的，这就决定了在静电喷涂中磨擦不需要高压电源—静电发生器。从而节约设备投资10-30%，特别是对小型试验设备，节约比例数更高。

但是粉末静电喷涂也有自己的缺点，一点来说有以下几种常见的缺点。

　　①粉末涂料属于有机化合物粉末，在有些比较特殊的场合需要配制闪光粉末，还需加入少量，全自动喷涂设备，所以粉末静电喷涂在涂装过程中必须考虑防尘和防爆安全技术措施。

　　②粉末静电喷涂所形成的粉末涂层都比较厚，粉末喷涂设备，不易实现薄层化。如果想要将粉末静电喷涂的涂层控制在40微米以下是比较困难的，一般粉末静电喷涂的涂层厚度都有60微米左右。粉末耗量徒然增加。

　　③粉末静电喷涂的粉末涂料的固化温度大多在180摄氏度以上，喷涂设备厂家，烘烤温度比溶剂型涂料要高好多，所以烘烤所需能耗也比较大，能耗成本相对较高。

　

静电喷枪是工业喷涂设备现代化的基础产品。在涂装工艺流水线里；静电喷枪就是担任表面处理设备的主体，它是通过用低压高雾化装置以及通过静电发生器产生静电电场力、快速的将涂料喷涂至被涂物的表面、使被涂物达到的表面处理，宿迁喷涂设备，故既是涂料又是静电电极发生器。今天福乐就来为大家讲讲粉末静电喷枪在使用过程中需要注意的事项有哪些。

　　其一：喷枪电压越高，上粉越快越好

　　（1）静电喷枪电压过高容易造成枪尖打火的现象，容易在工件外表留下，造成表观质量不良。

　　（2）高压打火会增加喷粉室内粉尘燃烧的现象。因此，实际使用过程中应当根据粉末的特点，工件的特点等调节电压至适当的阶段才可获得比较良好的喷涂效果。

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