自动化组装线随着科技水平的不断提高，越来越多的自动化组装线设备代替了人工操作的单体设备，自动化组装线与传统的单体设备相比具有一些特殊性，并给单体设备带来了巨大的挑战。自动化组装线维修方法：同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

自动化组装流水线气动系统的维护为使自动化组装流水线气动系统能长期稳定地运行;应采取下述定期维护措施;1、每天应将过滤器中的水排放掉。检查油雾器的油面高度及油雾器调节情况；2、每周应检查信号发生器上是否有铁屑等杂质沉积。查看调压阀上的压力表。检查油雾器的工作是否正常；3、每三个月检查管道连接处的密封;以免泄漏·。更换连接到移动阀口有无泄漏。用肥皂水清洗过滤器内部;并用压缩空气从反方向将其清洗；4、每六个月检查气缸内活塞杆的支承点是否磨损，必要时需更换密封圈。

自动化组装线车间布局的几种方式：1、自动化组装线逆时针排布装自动化组装线大部分作业员是右撇子，因此如果逆时针排布的话，自动装配线研发公司，当员工进行下一道加工作业时，工装夹具或者零部件在左侧，员工作业并不方便，这也正是逆时针的目的：员工走到下一工位——巡回的目的也就达到了。2、自动化组装线避免鸟笼型布局自动化组装线中的鸟笼型布局往往没有考虑到物流、顺畅的结果，这种布局错误的用机器设备或者工作台把作业员围在中间，使得物流不顺畅，在制品增加，单元与单元之间的相互支援也变得几乎不可能。

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