喷粉流水线-六安力方机械-电泳喷粉流水线

将热水洗设计为船形槽,采用入槽洪流清洗+出槽喷淋 + 槽上加湿喷淋形式,可加强热水洗功能,提高产品品质。

船形槽可保证洪流的用水量,使车身底部浸入热水中。由于车身底部钣金较厚,加热困难,浸入热水中可使底部温度更容易上升,提高脱脂效果。入槽洪流通过大水量冲洗车身表面及内腔,既可以提高车身的升温速度,喷粉流水线价格,也可以对车身附着的杂质(铁屑、油污等)进行很好地去除。在车身表面污物较严重,喷粉流水线,又不设计手工预清理时采用此种方式是好的选择。

出槽喷淋和槽上加湿喷淋在对车身冲洗的同时可保持车身润湿,防止锈蚀。出槽喷淋可设计管路采用预脱脂的槽液,需通过计算保证喷淋流量不大于脱脂槽液的溢流量。



悬挂输送链在涂装流水线中的应用





涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

不管是从定制设计上,还是从生产水准上来说,在烟台、青岛、威海等这几个城市及周边,无锡市亿佰涂装设备有限公司的涂装设备还是蛮不错的。随着时间的推移,各方面的经验积累沉淀,生产出的涂装涂装设备越来越好。

悬挂输送链在涂装流水线中的应用,越来越被重视了。促进了生产的效率,手动喷粉流水线,大大的为公司增加了产量。同时,在生产的过程中,企业也越来越注意环保,对中国的涂装行业在未来的道路上前进了一大步。




涂装生产流水线的工艺流程

  1. 快速低温烘烤

  底涂喷完后,基材即进入烘道调温至60—70℃,烘烤1—2分钟,溶剂挥发达到90%,涂料树脂产生交联反应,漆膜硬化。

  2. 面漆

  底涂经快速低温烘烤后,电泳喷粉流水线,漆膜硬化,此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方式与底涂相同。

  3. 面漆烘烤

  面漆烘烤相应要求烘烤时间延长至3分钟,使漆膜有一个流平过程,而且烘道温度要均匀,使溶剂均匀挥发。

  4. 冷却下线

  由于面涂层烘烤时间较长,表面有一定温度,漆膜表面过软,因此设立冷却段,采用大流量通风,带走表面温度,使漆膜层尽快冷却硬化,便于下线包装。冷却后的产品由输送链送至下料区,包装下线。



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