终了高湿处置：即是消除木材厚度上表里不均匀。高湿处置温度等于基准结尾期间温度，相对湿度比终含水率高4%的平衡含水率的相对湿度。冷却出窑：烘干后期的温度较高，为避免热的木材出窑时会发生爆裂，有必要将木材冷却后才干出窑。木材烘干设备平衡处置：即是消除窑内不一样材堆之间含水率的区别，木材烘干设备设计，确保出窑时一切木材含水率都到达需求。烘干到后期就能发现大都探头含水率高，少量现已 到达了需求，烘干设备设计，为了让窑内木材都能合格出窑，有必要进行平衡处置，平衡处置温度与结尾基准需求共同，相对湿度需求比终含水率低2%的平衡含水率的相对湿度，时 间是直至各探头终含水率均匀停止

木材烘干炉是热量由物体表面向内部缓慢传入，而微波干燥木材是直接作用于木材整体，木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发，因此，物料内部温度约高于表面。使木材内外形成一定的压力差，加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以木材作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起木材中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起木材内水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，木材整体温度升高，从而达到木材干燥目的。微波作用木材时，应根据不同品种采用不同干燥温度，全铝木材烘干设备设计，温度过高会形成内压过大，使木材产生内裂，温度过低，木材干燥速度太慢，当木材内部的温度高于100℃时，滚筒烘干设备设计，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等）的速度。

木材烘干设备换热器使用寿命：换热器在换热过程均采用高温烟气辐射原理受热，打破了直烧换热器使用寿命短的弊端。关键部位均采用高铝耐火涂层保护，即使处于高温热熔状态，也不会出现脱落或受损，从而极大的延长了热交换器的使用寿命，平均使用寿命8-10以上。

木材干燥是为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。　　

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