离心风机机壳拼装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向空隙高速至设备技能文件规则的范围内，一起查看地脚螺栓是否紧固。其空隙值如设备技能文件无规则时，一般轴向空隙应为叶轮外径的1/100，钛风机，径向空隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求空隙值小一些，以进步风机功率。正常停机按如下程序进行操作。

1、逐渐翻开放空阀（或出口旁通阀），耐磨风机，一起逐渐封闭排气阀。

2、逐渐关小进气节省门至20～25°。

3、按动泊车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。

4、离心风机中止5～10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可中止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵有必要持续供油，直至机体温度低于80℃中止。机组中止后，在2～4小时内应定时盘动转子180°。

现在人们都建议节能省电，绿色环保，选用正确的办法运用高温风机，不只节能省电，并且可以降低成本，削减经济开销。

　　1、操控高温风机的风筒与叶片顶部的径向空隙值。

　　2、合理挑选高温风机类型，不使风机在低效区进行。

　　3、尽量减小管网阻力，合理挑选管道尺度和安装位置，装设进口集流器。

　　4、如单独适用高温风机，叶轮有必要配适宜的电机，否则会形成大马拉小车的现象。

　　选用上述办法不只可以除了可以省下高温风机不必要的开支，关于整个环境和生态系统也有着活跃的作用。

离心风机下料的6个技术要求

下料是离心风机出产，关于下料的技能要求，主要有以下6个，分别为：

1依照图纸的要求尺度、原料等条件下料，确保下料的尺度契合图纸要求； 

2原材料的原料契合技能标准，朝阳风机，氧割后不得有淬硬状况呈现； 

3氧割后的变形要完成后校正； 

4清渣处理完全；

 5加工件的加工余量不得超出3—5mm（总加工量）；

 6外表的锈蚀处理干净，外表滑润，矿用风机，不得有高点变形等外观缺陷。

不契合以上要求，将对后续加工产品影响，甚至影响产品质量，因此，有必要高度重视

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