有机废气催化燃烧装置主要用于涂料、印刷、机电、家用电器、制鞋、塑料及各种化工车间挥发或泄漏的有害有机废气的净化和除臭，适用于低浓度燃烧或催化燃烧，有机废气的燃烧吸附回收处理，特别是大风量处理场合，可以获得满意的经济效益和社会效益。

　　当控制系统处于待机状态，接收到输入的启动指令时，进入燃烧运行状态，首先，控制系统进行自检，然后进行预吹扫，变频器输出信号控制风扇风量由低速变为高速，然后逐渐变为低速，新鲜空气吹过燃烧炉灶，催化燃烧环保设备，保证炉内无残留气体，点火过程可靠。

　　具体操作是变频器先启动，PLc模拟量输出信号使变频器频率从启动设定频率上升，达到一定频率后保持一定时间 时间，然后减少以在开始前完成吹扫，之后发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管阀门，点燃小火。 紫外线传感器检测到小火点燃后，打开主燃气阀，此时，催化燃烧灶进行有焰燃烧，燃烧催化废气设备，直到检测到的温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀关闭，点火过程完成，进入燃烧调节阶段。

　　当催化燃烧再生装置的活性炭解吸时，先打开防爆阀，启动解吸风机吹扫催化剂15分钟，然后关闭防爆阀， 解吸风机、3组加热管分阶段开始加热，每2分钟开启一组，武汉催化燃烧设备，当催化燃烧装置的温度加热到200摄氏度时，解吸风机开启，向吸附箱吹热风，热风首先送入混流箱进行空气中和，当混流箱内的热风温度达到一定温度时，空气通过下端输送管输送到活性炭吸附室，使活性炭脱附。 活性炭房内温度缓慢升高，活性炭中的有机废气被分解并通过上管，返回催化装置。 它与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量热量，此时加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面装有陶瓷蓄热体，可有效锁住热量，降低能耗。

内装活性炭层及气流分布器，以浓缩净化有机气体，是整个装置主循环的主要部件及主要工序，活性炭为堆放式装填，更换方便。采用活性炭吸附材料－蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，适用于大风量下使用拥有优良的吸附性能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点，该产品特别适用于大风量，低浓度工厂有机废气净化治理，如工厂的甲醛、苯等有毒有害废气治理；目前该产品己在我国各大城市工厂批量配套使用。

催化燃烧废气处理设备性能

适用于大风量低浓度有机废气，多数情况下能对有机废气进行约5-20倍左右的浓缩，对低浓度废气浓缩到40倍的也有，其浓缩倍数范围较广。活性炭或沸石等吸附介质可通过脱附重复利用，减少固废产生；能耗低，低能耗仅为RTO十分之一；催化处理效能高：处理高达效率96%以上；投入成本远低于RTO，生物处理工艺；安全性，由于催化燃烧温度可低达280℃，多数采用电加热没有明火产生，安全性高；无二次污染，从根本上解决污染问题，废气催化燃烧设备，深而透的分解污染物；操作简单，采用PLC自动化操作和手动操作结合的方式，人性化设计；维护简单，平时只需要定期对过滤器内的过滤棉更换或维护即可，催化剂一般一年更换一次。

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