P3仓库通过两台7.5 kW混流风机快速通风和冷却，持续4天，累计通风时间为42小时。平均谷物温度从30.1°C降至25.6°C，降低4.5°C，消耗630度。电费为每千瓦时电630元。 P11仓库由1.1千瓦的轴流风扇冷却，通风缓慢。持续12天，累积通气时间为140小时。平均谷物温度从29.4°C降至24.8°C，降至4.6°C，电力消耗为154度。经济效益分析能耗P3仓库和P11仓库是高大扁库的同类型。储存的谷物量大致相同，并且实现相同的冷却效果。混流风机的快速通风能耗是轴流风机的四倍。也就是说，每个通风仓库需要支付450元以上，一年内需要支付20多元，超过2万元。通风前后P3仓库粮食损失量减少0.4％，与P11仓库相比减少0.3％。根据水分流失的计算方法，谷物水分减少量=粮食储存量* [0.3/100-13.8]=9.338吨。根据每公斤2.00元的小麦，计算为18，676元。我有20个仓库，每年损失350吨的食品数量约为70万元。
机械通风，为何们一致偏爱横向的？
目前，中国大部分粮库都以大型仓库为主要仓库。在传统的粮食储存过程中，仓库类型主要配备垂直笼或地面槽，粮库密封门窗生产厂家，用于垂直机械控制和温度控制。然而，粮库密封门窗，垂直通风系统均匀性差，存在通风死角和通风效率低的现象，给粮食储存安全带来一定的隐患。此外，与垂直通风相匹配的笼式设施也对粮食机械化造成了一定的障碍。降低进出仓库的效率。针对垂直通风系统的缺点，国家粮食管理科学技术研究所的通过反复试验和试验，开发了一种水平通风系统。据说水平通风系统效果明显，不会妨碍粮食进入仓库的机械化。下面，科技Jun分析了江苏仪征国家仓储的实验数据，分析了水平通风系统的亮点和优势。结构分析是将空气通道固定在仓库两侧墙壁的内壁上，而不是在垂直通风系统中水平布置在地面上的地面笼或地面通风管道，一侧通风口连接到轴流风扇，粮库密封门窗厂，通风形式为吸气式。
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