其次是肯定折弯的先后先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。

2、设备机箱外壳加工表面处理

工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。

钣金机箱机壳加工切割:

(1)剪板机:是一种简单的材料，精密钣金箱体加工厂家，用剪板机剪切板条。主要用于模具冲裁加工。成本低，精度小于0.2分钟。但是，它只能用于无孔、无角或无块的带材。

(2)冲床:冲床是将成形后的金属板上的扁平部分，经过一步或多步冲压出来，形成各种形状的材料。其优点是工作时间短，效率gao，精度高，精密钣金箱体定制加工，成本低，适用性强。量产，溧水精密钣金箱体，但是模具设计。

钣金机箱机壳加工一般有冲孔、切割、下料、冲孔凸块(bump)、冲孔、撕裂、冲孔、成型等。加工需要相应的模具来完成操作，如冲裁模、凸壳模、撕裂模、拉伸模、成形模等。操作上主要关注位置和方向。

2、然后资料将被送到数控冲床/切割机进行冲压/切割。冲压/切割完成后，将零件从微型接头上取下，然后送至折弯机进行曲折。在曲折过程中，首要考虑的是刀具挑选、曲折顺序、曲折补偿、曲折干预等。3、依据机柜的产品情况，能够进行焊接、抛光、喷漆、拼装和包装等zui终工序。

钣金机柜加工优势首要体现在以下两点：

1、坚固的矩形结构不仅能够保证机柜的承载才能，还能够增强门板和侧板的强度。底盘柜在多个位置增加了肋条，而且型材增强了承载才能，以保证机柜的刚性和承载才能。

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