压力喷雾干燥塔，低温喷雾造粒干燥机，有客户成功案例，样机免费实验。

喷雾造粒干燥机常见问题及成因

一、粘壁现象

1、主要原因

（1）进料量太大，不能充分蒸发；

（2）喷雾开始前干燥室加热不足；

（3）开始喷雾时，下料流量调节过大；

（4）加入的料液不稳定。

2、补救措施：

适当减少进料量；适当提高热风的进口和出口温度；在开始喷雾时，流量要小，逐步加大，调节到适当时为止；检查管道是否堵塞，调整物料固形物含量，保证料液的流动性。

二、水分含量高

1、主要原因：一般是排风温度太低。

2、补救措施：适当减小进料量，以提高排风温度。

三、纯度低

1、主要原因

（1）空气过滤效果不好；

（2）积粉混入成品；

（3）原料纯度不高；

（4）设备清洗不。

2、补救措施

检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀，过滤器使用时间是否太长，若是应立即替换；检查热风入口处焦粉情况，岳麓喷雾干燥机，克服涡流；喷物前应将料液过滤；重新清洗设备。

四、跑粉现象

1、主要原因：旋风分离器的分离效果差。

2、补救措施

（1）检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形；

（2）提高旋风分离器进出口的气密性；

（3）检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。

五、蒸发量低

1、主要原因

（1） 整个系统的空气量减少；

（2） 热风的进口温度偏低；

（3） 设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。

2、补救措施

（1） 检查离心机的转速是否正常；

（2） 检查离心机调节阀位置是否正确；

（3） 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；

（4） 检查电网电压是否正常；

（5） 检查电加热器是否正常工作；

（6） 检查设备各组件连接是否密封。

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喷雾造粒干燥机是江苏博鸿干燥自主研发的一套造粒喷雾干燥机的。造粒喷雾干燥机专门的双气送液造粒喷头，国内一大创新，直接将均匀的球形雾滴通过均匀的热量变成颗粒。

可适应实验和小规模生产使用，颗粒球精度好，颗粒均匀。因为该设备体积小，普通实验室就可以装下。配件均采用进口设备，其他配件均为国内厂家生产，保证产品的稳定性和安全性。

喷雾干燥机的结构

高速离心喷雾干燥机由一次空气过滤器，鼓风机，喷雾干燥机厂家，空气过滤器，喷雾干燥机供应商，蒸汽加热器，电加热器，空气分配器，喷嘴（高速离心），干燥塔体，气锤，旋风分离器组成，由组件组成 如引风机和除尘器。

喷雾干燥机工作原理

空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后均匀地进入干燥室; 液体从液体罐通过过滤器，然后泵送到干燥塔的顶部进行高速离心雾化。 在装置内部，液体被雾化成的液滴，液体与热空气平行接触。 水迅速蒸发并在很短的时间内干燥。 成品从干燥塔底部的旋风分离器中排出。 它由风扇排出。

1、中药提取液的干燥

中药提取液的干燥工艺中目前应用较多的是压力喷雾干燥机，可以直接液体进料，以液体的形式被热空气流干燥，热空气流与物料接触充分，干燥快。

2、制粒

较早的制粒方法是将中药提取液进行干燥后，再沿用湿法或干法造粒，后者即为常用的即干压制粒法，而目前的制粒方法是直接流化床喷雾制粒，可以将中药提取液至固体颗粒成型一步完成。

在制粒方面，如果能够不用引入颗粒母核而直接进行干燥制粒，则可以解决中药提取液的浓缩、干燥、粉碎、制粒一步化工艺的难题。

3、制微囊

制备微囊的方法有溶剂法、机械法、化学法和喷雾干燥法。压力喷雾干燥机制备微囊的基本原理是将芯材均匀分散于壁材溶液后，在热气流中喷雾雾化，喷雾干燥机厂，溶解壁材的溶剂挥发而得到微囊产品。

4、包衣

喷雾包衣属于薄膜包衣工艺的范畴，是指将固体颗粒在流化床中翻滚，包衣材料通过喷嘴雾化成小液滴状进入流化床，在悬浮的芯材颗粒表面形成薄膜。喷雾包衣工艺是压力喷雾干燥机的重要应用之一。

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