整体传动设备之搅拌器

整体传动设备作为搅拌器的一种，在很多行业中都能看到还设备的应用，并且在一些行业中该设备也被推做为注要操作设备，对此为了方便大家的使用，接下来就整体传动设备进行了解。

　　整体传动设备搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，锚式搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

　　综上了解，整体传动设备，化工搅拌器，在整体的操作过程中具有很好的使用效率，同时在搅拌器行业中，为了适应各个企业的使用需求，还具有较为丰富的设备种类，所以可为我们的选购提供便利。

搅拌器机械密封结构

搅拌器机械密封结构

由于搅拌器的搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，菏泽搅拌器，对机械密封的要求越来越高。

　　针对密封系统的实际条件及情况，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出了以下方案：

　　(1)采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。

　　(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。

　　(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。

　　(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，便于它与轴的分离。

如何防止搅拌器磨损

    搅拌器由于较长时间的使用，其零部件之间容易造成摩擦，从而加快设备损坏，影响搅拌器的使用，所以说预防搅拌器磨损的工作相当关键，对此我们应该采取哪些防护措施。

　　1、振动筛磨损关键在与振动轴承，推进式搅拌器，要选择高质量的轴承，润滑装置要合理，还要经常对轴承进行润滑。

　　2、搅拌叶片需要搅拌混凝土，所以一般磨损比较严重，这就需要用户在加物料时要尽量避免大块硬物体和钢丝等物体方法搅拌筒内，要经常对搅拌叶片进行检修。

　　3、搅拌器表面被磨损的可能原因有微震、滑动、冲击、擦伤、生锈等，这就需要用户在使用时注意，避免碰撞，并保持表面的干净，发现生锈时要及时处理。

　　4、搅拌筒也经常磨损，这就需要我们在工作结束后要尽快清理搅拌筒，防止混凝土在搅拌筒内凝固。

　　5、还要注意搅拌器关键部分的润滑，需要润滑的地方有很多，加润滑剂的方法和量都不一样，有时候还需要更换新的润滑剂，而且还需要定时定量的加润滑剂，用户一定了解这些润滑技术，保证混凝土搅拌机的润滑。

　　搅拌器的磨损是不可避免的，但是我们可以做的是减缓磨损速度，所以在搅拌器的使用中，定期进行清理设备，做好润滑步骤，可有效的减缓搅拌器的磨损，延长设备使用寿命

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