选购搅拌器应注意的步骤

虽然搅拌器在各行业的应用逐渐重要起来，其设备的选购标准也有所提升，连云港搅拌器，因为只有选择到一个适合的设备，才能保证设备在使用中的平稳运行和使用效率。具体方法有：

　　1.依照工艺条件、搅拌目的和请求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充沛控制搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态与各种搅拌目的的因果关系；

　　2.依照所肯定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制请求，经过实验手腕和计算机模仿设计，肯定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径；

　　3.依照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表当选择肯定减速机机型。假如依照实践工作扭矩来选择减速机，则实践工作扭矩应小于减速机许用扭矩；

　　4.依照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器；

　　5.依照机架搅拌轴头的尺寸、装置包容空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

　　只有详细了解搅拌器的用途和适用范围，并通过上述掌握其选购标准，才能保证自己选购都合适的搅拌器设备，在使用中充分发挥设备的使用效率。

搅拌器在氧生化处理中的应用

搅拌器在氧生化处理中的应用

据了解，氧生化处理是搅拌器内部系统的一个重要工艺环节，它的作用是向搅拌器内部的反应器内充氧，保证搅拌器内部的搅拌介质作用所需的溶解氧，但是为了大部分用户都能够准确地使用，对此就搅拌器在氧生化处理中的应用进行介绍。

　　搅拌器中的搅拌介质中的好氧化生化处理也是搅拌器内部系统中运转费用比较高的一个工艺环节，因为搅拌器本身的搅拌充氧电耗电量在一般的搅拌器电动产品中的总动力的耗能是60%—70%。就目前来讲，锚式搅拌器，搅拌器中的搅拌介质的好氧曝气工艺普遍存在的效率是比较低的，而且搅拌器中搅拌介质的能耗也是相当高的，一般的机械搅拌器厂家在处理搅拌器中内部物质的搅拌器介质时，正常所需要的时间是6—8h，搅拌器中的空压机所提供的氧量的利用率只有搅拌器搅拌介质本身的百分之几，所搅拌器中的很多部分电能都被白白浪费掉了，这也就使搅拌器中曝气池设备中的体积及搅拌器中内部系统的部件投资庞大，造成搅拌器中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题，其主要原因即在于此。

　　由于搅拌器的搅拌结构和部件的原料及能源成本持续上涨，通过优化能源效率，搅拌器工作中操作者及搅拌器内部系统的物质都需要有一个大范围和的改善。由此看来，搅拌器行业的搅拌内部系统和搅拌器技术的提升，以及搅拌器搅拌成本的改善是一项非常重要的工作。

　　所以在搅拌器的选型和设计方面，框式搅拌器，SBBR对搅拌器内部系统搅拌介质是有一定有利的影响的，搅拌器中曝气量也是影响搅拌器中搅拌介质效果的一个重要因素，增加搅拌器内部系统中氧的传递速率，起到了调控搅拌器搅拌命脉寿命的作用，也为内部系统的保养提供了有利的参考值。

　　搅拌器在氧生化处理中，为了保持搅拌器里反应器内搅拌介质的充分混合，我们需要对其使用时间进行一定的控制，让其使用材料与效率形成正比。

如何预防影响搅拌器搅拌功率的因素

搅拌器作为很多企业中不可缺少的设备之一，搅拌器安装，如果在使用过程中其搅拌功率受到影响，其搅拌效率也会受到相应的限制，所以我们首先要了解影响搅拌器搅拌功率的主要因素，从而做好相应的预防措施。

　　1、搅拌槽的结构参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。

　　2、搅拌器的结构和运行参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。

　　3、搅拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。

　　因此，在了解了搅拌器搅拌功率受到影响的主要因素之后，在使用时一定要多加注意，避免这些现象的发生，从而影响搅拌器的搅拌效果和正常运行。

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