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带有MVR强制循环结晶器简称MVR—FC,结晶室有锥形底,晶浆从锥形底排出后,经循环管,靠循环泵送入换热器,被加热后,重又进入结晶室,如此循环往复,实现连续结晶过程。晶浆排出口位于接近结晶室锥底处,而进料口则在排料口之下的脚底位置上。由结晶分离出来的二次蒸汽经过压缩机升温后输送到蒸发器的加热室中作为加热蒸汽使用。
这种结晶器可通过用于蒸发法、间壁冷却或者真冷却法结晶。产品的粒度约在0.1~0.84mm的范围。这种结晶器已被用于氯化钠、尿素、柠檬酸等产品。全自动板式降膜蒸发器,全自动板式降膜蒸发器工作原理蒸发器内部为排列的细管,管外是蒸汽,物料在管内自上而下呈膜状流动,增加受热面积,可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水,进入分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出,进入余热模块中的板式换热器,用来预热进入蒸发器前的物料,蒸汽通过压缩机进行压缩,然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热,全自动板式降膜蒸发器哪家,可以减少设备启动的时间。全自动板式降膜蒸发器,全自动板式降膜蒸发器工作原理
机替代传统的多效蒸馏水机进行注1射用水的制备,该设备采用的就是MVR技术。
目前,我国能源逐渐紧缺,能源消耗成本越来越高,MVR蒸汽压缩设备的优势已被业内逐步认可并推广,随着政策的引导与科技的发展,MVR技术在中药浓缩领域将会得到更加广泛地应用,在提高中药浓缩生产效率、降低企业能耗和保护环境等方面,具有非常重要的意义。全自动板式降膜蒸发器,全自动板式降膜蒸发器工作原理
mvr蒸发器?适用范围:
适用范围:机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、有机酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业低温浓缩。 系统组成:由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常的简单。 主要特点:1、仅需要少量生蒸汽(开机启动时需要少量生蒸汽,正常运行中几乎不再需要生蒸汽了),极大地降低企业运行成本,减少环境污染。2、由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比温差小很多,能够达到温和蒸发,极大地提高产品质量,降低结垢。 3、无需冷凝器或只需要很小面积的冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,全自动板式降膜蒸发器工作原理,。4、设备内配CIP清洗管路,河北全自动板式降膜蒸发器,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。5、该蒸发器是物料在低温(蒸发温度40℃-100℃)进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性小。 MVR蒸发器产品组成:预热器:多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。蒸发器:需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热,产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。全自动板式降膜蒸发器
1、MVR节能蒸发器仅需要量生蒸汽,极大地降低企业运行成本,减少 环境污染。没有废热蒸汽排放,节能效果十分显著。
2、由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到 温和蒸发,极大地提高产品质量、降低结垢。 ※无需冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,安全可 靠。
3、设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。 没有废热蒸汽排放,节能效果十分显著 ※该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发,全自动板式降膜蒸发器公司,料液均匀, 不跑料,不易结焦。
4、采用低温负压蒸发(32-85℃),有利于防止被蒸发物料的高温变性。
5、凡单效及多效蒸发器适用的物料,均适合采用MVR蒸发器,在技术上具 有完全可替代性,并具有更优良的环保与节能特性。全自动板式降膜蒸发器,全自动板式降膜蒸发器工作原理
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