山东吉联焊接衬垫(图)-耐高温高压陶瓷垫片-陶瓷垫片








本工艺在现有设备手段情况下,不增加任何设备和设施,实现在单面焊接全厚度根部焊透成型,重点是层焊接(底层焊接)焊接时击穿根部,焊接前方处形成小孔,使之焊透成型,然后进行各层焊接,也可以底层双面成型后,用埋弧自动焊盖面焊接,陶瓷垫片批发,其焊缝达到与母材等强度等塑性,确保焊接接头质量。


CO2单面焊背面自由成型原理。

工件开切坡口,焊接陶瓷垫片,两工件之间有一定的间隙,采用小电流在坡口上两边均匀横向摆动,此时由于焊缝的张力大于焊缝的重力,即可双面成型。





陶瓷衬垫在H型钢柱柱底板焊接中的运用

在建筑钢结构加工过程中,H型钢柱与柱底板连接焊缝通常为熔透角焊缝,使用背面清根时存在以下两个问题:

(1)采用炭弧气刨清根工艺时,陶瓷垫片,一般在内侧预制坡口,外侧清根后焊接,不得提前加装筋板。但是,清根

和焊接时由于热输入较大,没有筋板抵抗变形,导致柱底板焊接完成后花费大量人力物力进行调校。

(2)清根用的炭棒价格比陶瓷衬垫昂贵,成本较高,在炭弧气刨时噪声污染、光污染和粉尘污染都比较严重,

对职业健康有较大威胁。通过引入直角陶瓷衬垫的使用,可以提前安装所有通过引入直角陶瓷衬垫的使用,可

以提前安装所有筋板,加强构件的整体性,减小焊接变形,耐高温高压陶瓷垫片,同时,降低了成本和劳动强度。





常规缺陷及防止:

1.  气孔、均为N2气孔,密集型,产生主要原因:

① 体流量过小。②气体纯度不够。③穿堂风过大。

2.未焊透,根部有局部或连续出现。

①坡口根部间隙过小。②不用圆钢粒点焊。③操作要点未掌握。④焊接规范不对。

3.飞溅过多,飞溅粒粒大而且多。

①焊接电流为电弧电压束相不配。②焊机接法极性不对。

③弧电压过高。④焊丝伸出长度过大。

4.背面成型不好。

①坡口根部间隙大小不均。②操作要点未掌握。③燃弧点处理不好。

5.焊穿,背面无法成型。

①电流过大。②燃弧点不对。③焊速过慢。

6.焊瘤个别高凸现象。

①电流过大。②焊速快慢不均。③根部间隙过大。

7.背面成型焊缝不好。背面凹凸不平严重。

①电流过大。②未掌握操作要点。③焊速行走不均匀


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