用硫铁矿生产铁精粉的方法及其装置内容简介：一种用硫铁矿生产铁精粉的方法及其装置，是在现有硫酸装置基础上，增加原料混配系统。利用沸腾炉排出的烧渣，掺入到硫铁矿中作为原料。烧渣经排渣管，排出到矿渣输送机上，送到增湿机，再由排渣皮带送到原料场，按计算比例掺入到硫铁矿中，与其充分混合成入炉原料，然后经原料入炉装置，配重矿采购，入炉焙烧。所得产物除硫酸外，还可得到铁元素百分含量≥63%的铁精粉。采用简短而经济的方法获得巨大的经济效益，为硫铁矿的深度开发开辟新途径，更大程度上利用硫铁矿资源，提高现有硫酸装置的经济效益。适于对现有硫酸装置的改进和提高。如想了解更多的硫铁矿的相关信息，欢迎致电进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。
硫化铜镍矿选矿过程中硫铁矿和蛇纹石的浮选分离问题
针对硫化铜镍矿选矿过程中硫铁矿和蛇纹石的浮选分离问题，提出采用“选择性磁覆盖法”将二者分离。与传统的浮选方法不同，它是通过调节扩展的。通过磁选法实现矿物间磁性能的差异，实现矿石中镍黄铁矿和蛇纹石的分离，达到降低精矿中镁含量的目的。本文以微细磁铁矿为磁性物质，研究了镍黄铁矿和蛇纹石单矿物。围绕磁帽工艺的矿物分散，目标矿物上的磁性物质的选择性覆盖，以及覆盖基础研究对磁分离的分离行为和分选产物的表面特征的变化进行了基础研究。
磁铁矿（氧化物类矿物磁铁矿的矿石），多为粒块状集合体，具强磁性且分布较广。根据含铁矿物种类的不同，磁铁矿石可分为单一磁铁矿、混合矿。一般，单一磁铁矿石常采用弱磁选方法选别，多金属磁铁矿石及混合矿石则多采用多种选矿方法所构成的联合工艺流程，包括磁选法、浮选法、重选法、磁化焙烧磁选法、还原焙烧磁选法等。
滚筒式设计，对于磁铁矿、磁黄铁矿等一些强磁性的铁矿石来说，选别的磁选设备磁场强度一般不会很高，配重矿天然，多是一些弱磁磁选机或者是中磁磁选机，保证了选矿效果的同时也会哟不错的选矿回收率。合适细粒磁铁矿、磁赤铁矿预选作业以及河沙、风化砂等超频磁铁矿富集作业。该设备经过优化设计，在保持磁滚筒表面磁感应强度的同时距离磁系较远处磁感应强度较高，整机质量比较轻，设备的磁系由内外两层筒皮包裹，防止物料对内筒皮的磨损，使设备的维护保养比较方便，配重矿，并增加了设备的使用寿命。经过优化的磁系磁包角在180°以上，对于选矿回收率的提高也提供了很好的保证。
◆ 当磨矿粒度大于0.2mm，多数铁矿磁选厂常采用一段磨矿-磁选工艺流程；
◆ 当磨矿粒度小于0.2mm，则采用两段磨矿-磁选工艺流程；
◆ 若在粗磨阶段便分出合格尾矿，磁铁矿磁选厂则应采用阶段磨矿-磁选工艺流程；
◆ 对于干旱缺水地区来说，求购配重矿，磁铁矿选厂可考虑采用干式磨矿-干式磁选工艺流程；
◆ 被贫化的富磁铁矿石或贫磁铁矿石，一般可先用干式磁选工艺剔除脉石，得到块状富矿石后都再经磨矿-磁选工艺流程获得精矿。
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