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母液烘干低温真空圆盘干燥机,废水污泥减量圆盘干化机成套设备

滚筒干燥设备工作原理

??该设备是间接加热,其传热方式是热传导。滚筒烘干设备工作原理简单来说就是:湿物料从顶部的进料口进入,转筒表面相接触。由于转筒内部有蒸汽通过,湿料会粘附在转筒外壁,形成一层较薄的料层。传动装置将转筒匀速转动,料层中的水分会被逐渐蒸发。在压辊的作用,滚筒刮板干燥机厂,转筒外壁又粘附一层湿物料层。滚筒继续转动,在经过第三和第四加料处后分别又增加了1层湿料层。^后当料层厚度达到了工艺要求时(一般为0.3mm-2mm),不再加料,开始完全加热干燥的过程。当转筒旋转至处,料层的温度与转筒的温度相差无几。将料层刮下,由收料桶收集,完成整个干燥过程。


??滚筒干燥器使用流程

??1 转动手轮,调节压辊和转筒外壁的间隙(由于不同湿料干燥参数的不同,间隙大小也不一。一般为2mm-6mm);

??2 移动张紧轮,调整链条的松紧程度;

??3 调整角度:转动网纹手柄,逐渐靠近转筒外壁。当与外壁相触时,拧紧手臂底部的锁紧螺母;

??4 开启汽阀门,蒸汽通入转筒内部。观察控制柜上蒸汽压力;

??5 当蒸汽压力达到了设定值,桐乡滚筒刮板干燥机,开启电机和减速机;

??6 通过调节减速机,控制转筒的转速(转速越低料层越厚,转速的设定一般为3r/min-15r/min);











滚筒刮板干燥机,废水蒸发母液,MVR浓缩液刮板干燥机

一、滚筒刮板干燥机原理


热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。在现有设备工艺基础上,开发出一套高盐母液废水干化的新工艺,是一款特别适合针对高盐母液废水干燥的滚筒刮板干燥机。对产生的废气可进行冷却处理。

1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%,对流式干燥只能70%左右。

4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。

5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。

6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

7.符合环保要求,工作条件好,安全性高。




二、江苏博鸿滚筒刮板干燥机优势

1、干燥速率大:由于料膜很薄,且传热传质方向一致,料膜表面可保70-160kg..H2O(m2.h)的汽化强度,比国内普通的刮板干燥机提高百分之五十以上。

2、操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。







滚筒干燥机采用连续间接干燥方法,滚筒刮板干燥机厂家,可缩短保温时间,同时在滚筒的单次旋转内蒸发所有液体。它不仅几乎消除了损坏产品的风险,而且使产品能够保持其的特性,如味道、气味、质地等。


如果原料因过热而受损,可以使用真空滚筒干燥机。整个滚筒被封装在一个真空室中,可以抽空空气;这降低了沸点,干燥可以在较低的温度下完成。真空系统的运行成本更高,并且更常用于更值的产品,例如药品。


另一种类型的滚筒干燥机是双通道或三通道系统。在这种配置中,鼓相互嵌套。原料被引入内层热的滚筒,并随着安装在滚筒内部的导流板和热空气一起移动。在原料失去一定量的水分后,滚筒刮板干燥机价格,气流将其带到下一个温度较低的滚筒,继续失去水分。如果有第三个滚筒,它会更冷,气流更慢,从而继续干燥过程,同时保护原料免受热损坏。














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